Twin Plastic Screw Barrel သည် 2025 ခုနှစ်တွင် Twin Screw Extruders အတွက် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

အီသန်

ဖောက်သည်မန်နေဂျာ

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”

TikTokYouTube

အမြွှာပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်သည် ခေတ်မီ ထုတ်ယူမှုလိုင်းများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို ပုံသဏ္ဍာန်ပေးသည်။ စျေးကွက်ခေါင်းဆောင်များသည် ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတွင် ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။

• စမတ်အာရုံခံ ကွန်ရက်များနှင့် AI မောင်းနှင်သော ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများ ၀ယ်လိုအား မြင့်တက်လာသည်ကို တွေ့မြင်ရသည်။
• Twin Parallel Screw Barrel ထုတ်လုပ်သူများပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများကြောင့် ခိုင်မာသောမွေးစားမှုကို အစီရင်ခံပါ။
• Single Screw Barrels များနှင့်Single Plastic Screw Barrel စက်ရုံများအခုချိန်ထိ အတွဲညီညီ ဒီဇိုင်းတွေ ပါဝင်နေတုန်းပါပဲ။အမေရိကန်ဈေးကွက်၏ ထက်ဝက်ကျော်ကို လွှမ်းမိုးထားသည်။.

Twin Plastic Screw Barrel ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

ပစ္စည်းပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း။

ပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်နှစ်လုံးသည် extruder အတွင်းရှိ ကုန်ကြမ်းများကို ရွေ့လျားခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်းတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပလပ်စတစ် granules များကို ဆုပ်ကိုင်ကာ ရှေ့သို့တွန်းရန် ဝက်အူပျံသန်းမှုများကို ဒီဇိုင်းထုတ်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပစ္စည်းအား feed zone မှ compression zone သို့ ချောမွေ့စွာ ရွေ့သွားကြောင်း သေချာစေသည်။ သုတေသီများသည် အဆိုပါစည်များ အလုပ်လုပ်ပုံကို လေ့လာခဲ့ပြီး အဓိကအချက်များစွာကို တွေ့ရှိခဲ့သည်-

• Potente နှင့် Melish တို့သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဇုန်ကို အစားအစာနှင့် ဖိသိပ်သည့်နေရာများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ဝက်အူများကို မောင်းနှင်ရန် လိုအပ်သော အမြင့်ဆုံးထွက်ရှိမှု၊ ဖိအားပြောင်းလဲမှုများနှင့် ပါဝါတို့ကို တွက်ချက်ရန် အင်အားနှင့် torque ချိန်ခွင်လျှာများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏အလုပ်က ပလတ်စတစ်ဝက်အူစည်နှစ်လုံးသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တည်ငြိမ်သောပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ထုတ်ပေးကြောင်းပြသသည်။
• Wilczyński နှင့် White တို့မှ သတိပြုမိသည်မှာ ပလပ်စတစ် granules အများစုသည် ဝက်အူလေကြောင်းများ နှင့် နီးကပ်ပြီး စည်၏ အောက်ပိုင်းသို့ သွားလာကြသည် ။ ဗူးနှင့်ဝက်အူများသည် granules များကို ရွေ့လျားနေစဉ် အပူပေးကာ ၎င်းတို့ကို အညီအမျှ အရည်ပျော်စေရန် ကူညီပေးသည်။
• White နှင့် Bawiskar ကဲ့သို့သော အခြားသော ကျွမ်းကျင်သူများက ပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်နှစ်လုံးသည် အရည်ပျော်သည့်အလွှာကို မည်သို့ဖွဲ့စည်းကာ အစိုင်အခဲနှင့် အရည်အပိုင်းများကို ရောနှောရှင်းပြသည့် မော်ဒယ်များကို ဖန်တီးခဲ့သည်။ ဤမော်ဒယ်များသည် စက်ရုံများကို ရောစပ်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းတို့ကို နားလည်စေပြီး တိုးတက်အောင် ကူညီပေးသည်။

ပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်နှစ်လုံးသည် ပစ္စည်း၏အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ရောနှောပြီး အပူရရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးစေသည်။

အရည်ပျော်ခြင်း၊ တစ်သားတည်းဖြစ်စေခြင်းနှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်ခြင်း။

ပလပ်စတစ်ကို အညီအမျှ အရည်ပျော်ပြီး ရောစပ်ခြင်းသည် ပလတ်စတစ်ဝက်အူစည် နှစ်ခု၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်စေရန်စည်သည် ဖိအားကိုလည်း ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤရည်မှန်းချက်များအောင်မြင်ရန် ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များစွာကို အသုံးပြုကြသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် မတူညီသောဝက်အူဘောင်ဘောင်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများသည် အရည်ပျော်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် ဖိအားကို မည်ကဲ့သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကိုပြသသည်-

ဤရလဒ်များက ပလတ်စတစ်ဝက်အူစည်နှစ်လုံးသည် ပစ္စည်း၏အပူနှင့် ဖိအားမည်မျှလက်ခံသည်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်ကို ပြသသည်။ မှန်ကန်သောဆက်တင်များသည် ပလပ်စတစ်ကို အပြည့်အဝ အရည်ပျော်စေပြီး ကောင်းစွာရောနှောရန် ကူညီပေးသည်။ ဤထိန်းချုပ်မှုသည် ခိုင်မာပြီး တူညီသော ထုတ်ကုန်များဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။

Self-Cleaning နှင့် Process Stability

အမြွှာပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်သည် extruder ကိုသန့်ရှင်းစေပြီး တည်ငြိမ်အောင်လည်းကူညီပေးသည်။ ဝက်အူများနှင့် စည်၏ ဒီဇိုင်းသည် ကိုယ်တိုင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ခွင့်ပြုသည်။ ဝက်အူများ လှည့်လိုက်သည်နှင့် စည်နံရံကို အချင်းချင်း သုတ်ကြသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် လက်ကျန်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပြီး အစုအဝေးကို တားဆီးပေးသည်။ သန့်စင်သောစည်များသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုသည် အခြားသော အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမြွှာပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်သည် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင်ပင် ဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် စက်သည် ပြဿနာမရှိဘဲ ကြာရှည်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ စက်ရုံများသည် ရပ်တန့်မှုနည်းပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များ ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အကြံပြုချက်- အမြွှာပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်ကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေပြီး စက်ပစ္စည်း၏သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။

တိုးတက်မှုများနှင့် 2025 ခုနှစ်တွင် Twin Plastic Screw Barrel ၏ လက်တွေ့ကမ္ဘာအကျိုးသက်ရောက်မှု

တာရှည်ခံမှုအတွက် ဆန်းသစ်တီထွင်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် အပေါ်ယံပစ္စည်းများ

ထုတ်လုပ်သူများသည် ယခုအခါ ပလတ်စတစ်ဝက်အူစည်နှစ်လုံးကို ကြာရှည်ခံပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်ရန် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများနှင့် အပေါ်ယံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနေပြီဖြစ်သည်။ သံမဏိ၊ CPM10V၊ ကြွေထည်များ၊ နှင့် အဖြိုက်စတင်ကာဗိုက်အလွှာများသည် စည်ကို ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ထုလုပ်စဉ်အတွင်း မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည့်အခါတွင်ပင်စည်ကို ခိုင်ခံ့စေပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများတွင် ဤအလွှာများသည် ရောစပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်စေကြောင်း ပြသသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ nitriding ကုသမှုများသည် စည်ပိုင်းပွန်းပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကူညီပေးသည့် HRC50-65 ၏ မာကျောမှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ စက်ရုံများမှ ကမ္ဘာတဝှမ်းမှ အချက်အလက်များသည် ဤတိုးတက်မှုများက စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပြီး ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ပေးကြောင်း ပြသသည်။ ငွေကုန်သက်သာပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နေစေမည့် ဤစည်များကို ပြုပြင်မှုနည်းပြီး ကြာရှည်ခံရန် လိုအပ်ကြောင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များမှလည်း အစီရင်ခံပါသည်။

Coperion ZSK 18 MEGAlab ကိုအသုံးပြုသူများကဲ့သို့သော ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများသည် အင်ဂျင်နီယာများအား ပစ္စည်းအသစ်များနှင့် အပေါ်ယံပစ္စည်းများကို စမ်းသပ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် မတူညီသောပလတ်စတစ်များနှင့် ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများကို စည်က မည်မျှကောင်းစွာကိုင်တွယ်သည်ကို တိုင်းတာသည်။ ရလဒ်များအရ ဆန်းသစ်ထားသော အပေါ်ယံအလွှာများသည် အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကြောင်း ပြသသည်။ ဤအဆင့်မြှင့်တင်မှုများကြောင့် ကုမ္ပဏီများသည် ပြိုကွဲမှုနည်းပါးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြင်တွေ့ရသည်။

တိကျသောအင်ဂျင်နီယာနှင့် Modular Barrel ဒီဇိုင်းများ

တိကျသောအင်ဂျင်နီယာသည် ပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ပုံသဏ္ဍာန်ပုံဖော်သည်။ စက်ရုံများသည် စည်တစ်ခုချင်းစီ၏ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် CNC စက်များကို အသုံးပြုကာ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဝက်အူဖြောင့်မှုကို 0.015 မီလီမီတာနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို Ra 0.4 သို့ တိုင်းတာသည်။ ဤတင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်များသည် စည်ကိုရောနှောပြီး ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်ခြင်းကို ညီညီညာညာ ကူညီပေးသည်။

Modular barrel ဒီဇိုင်းများသည် လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုများနှင့် ပြုပြင်မှုများကို ခွင့်ပြုပါသည်။ အလုပ်သမားများသည် စက်တစ်ခုလုံးကို မခွဲဘဲ ဟောင်းနွမ်းနေသော အပိုင်းများကို အစားထိုးနိုင်သည်။ ဒီပုံစံက လျော့သွားတယ်။စက်ရပ်ချိန် 20% အထိ နှင့် ပြုပြင်စရိတ် 30% အထိ လျှော့ချပေးသည် ။. အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် အဓိကတိုးတက်မှုအချို့ကို ပြသသည်-

ဤတိုးတက်မှုများသည် စက်ရုံများသည် ၎င်းတို့၏ ပလတ်စတစ်ဝက်အူစည်များကို ထိပ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းကာ အမှိုက်နည်းစေပါသည်။

Smart Manufacturing နှင့် Automation ဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း။

စမတ်ကျသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်သည် စက်ရုံများမှ ပလတ်စတစ်ဝက်အူစည်နှစ်လုံးကို အသုံးပြုသည့်ပုံစံကို ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ယခုအခါ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းတို့ကို တိကျမှန်ကန်စွာဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု အကောင်အထည်ဖော်ရေးစနစ် (MES) သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို ခြေရာခံရန် ကူညီပေးသည်။ ဒီစနစ်တွေ မြှင့်တင်ပေးတယ်။ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း 40-50% နှင့် downtime 30% အထိလျှော့ချ. အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဒေတာများဖြင့် လမ်းညွှန်ပေးသော ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် စက်များကို ကြာရှည်စွာ လည်ပတ်စေပါသည်။

အောက်ပါဇယားသည် တိုင်းတာနိုင်သော သက်ရောက်မှုအချို့ကို မီးမောင်းထိုးပြသည်-

အဆင့်မြင့်ဝက်အူစည်များပါရှိသော ISO9001-certified စနစ်များကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများသည် ပိုမိုချောမွေ့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ပိုမိုမြင့်မားသည်ကို တွေ့ရပါသည်။ ဖောက်သည်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို ရရှိကြပြီး ကုမ္ပဏီများသည် ဈေးကွက်တွင် အပြိုင်အဆိုင် ရှိနေကြသည်။

ထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှု အကျိုးကျေးဇူးများ

အမြွှာပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်သည် ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုတို့တွင် ရှင်းလင်းသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ယူဆောင်လာပါသည်။ မော်တာများနှင့် ဒရိုက်များကို အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ သက်သာသည်။10-20% စွမ်းအင်. အပူစွမ်းအင် 10% ကျဆင်းသွားပြီး လည်ပတ်ချိန်သည် 30 မှ 15 စက္ကန့်အတွင်း ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး အအေးခံသည်။ စွန့်ပစ်အပူပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်များသည် ဆုံးရှုံးသွားသောစွမ်းအင်၏ 15% အထိ ဖမ်းယူနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို ပို၍ပင် လျှော့ချပေးသည်။

အောက်ပါဇယားသည် ဤအကျိုးကျေးဇူးများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်-

ဤတိုးတက်မှုများသည် စက်ရုံများသည် စွမ်းအင်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ပိုမိုနည်းပါးသော ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ အမြွှာပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်သည် အပြစ်အနာအဆာများကို လျှော့ချပြီး အရင်းအမြစ်များကို ပညာရှိရှိအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရေရှည်တည်တံ့သောထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မှတ်ချက်- Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd. ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများသည် အသုံးပြုပါသည်။အဆင့်မြင့်အင်ဂျင်နီယာယုံကြည်စိတ်ချရသော ပလတ်စတစ်ဝက်အူစည်များ ပေးပို့ရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစနစ်များ။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များသည် 2025 ခုနှစ်တွင် ခေတ်မီပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် စက်ရုံများကို ကူညီပေးပါသည်။

Twin Plastic Screw Barrel သည် ခေတ်မီ extrusion နည်းပညာ၏ဗဟိုချက်တွင်ရပ်တည်နေသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုထိရောက်မှု၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ကိုက်ညီမှုရှိသည် ။

• တာရှည်ခံတည်ဆောက်မှုအစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
• တိကျသောအင်ဂျင်နီယာသည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို တိုးတက်စေသည်။
• လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဒီဇိုင်းများသည် အမျိုးမျိုးသော အပလီကေးရှင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
  ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ကြီးထွားလာနေသော ကမ္ဘာ့စျေးကွက်တွင် ရေရှည်အောင်မြင်မှုကို တွန်းအားပေးပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ခေတ်မီ extruder များအတွက် မရှိမဖြစ် ပလပ်စတစ် ဝက်အူစည် နှစ်လုံးကို ဘာက လုပ်တာလဲ။

ပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်နှစ်လုံးသည် တိကျသောရောစပ်မှု၊ အရည်ပျော်မှုနှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် မြင့်မားသောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် အဆင့်မြင့် extrusion လိုင်းများတွင် ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။

အကြံပြုချက်- တစ်သမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်သည် သင့်လျော်သောဝက်အူနှင့် စည်ဒီဇိုင်းအပေါ် မူတည်သည်။

စက်ရုံများသည် ပလတ်စတစ်ဝက်အူစည်နှစ်လုံးကို မည်မျှမကြာခဏ ထိန်းသိမ်းသင့်သနည်း။

စက်ရုံများသည် စည်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းသင့်သည်။ ကျွမ်းကျင်သူအများစုသည် ဝတ်ဆင်မှု၊ တည်ဆောက်မှုနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန်များကို ကာကွယ်ရန် လစဉ်စစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားသည်။

• ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စက်၏သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
• ပြဿနာများကို စောစီးစွာ သိရှိခြင်းက ပြုပြင်စရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် မှန်ကန်သော ပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ကြသနည်း။

ထုတ်လုပ်သူသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အထွက်လိုအပ်ချက်နှင့် စက်သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စည်များကို ရွေးချယ်သည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော ပေးသွင်းသူများနှင့် တိုင်ပင်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။