Plastic Injection molding screw barrel နဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ၊ ကျွန်တော်တို့ ဖန်တီးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းရဲ့ ဒီဇိုင်းပုံစံက ဘယ်လိုပုံစံလဲဆိုတာ တွေ့ရတယ်။ သရုပ်သကန် လေ့လာမှုများကပင် သက်သေပြနေသည်။ဝက်အူအမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုအနည်းငယ်သို့မဟုတ် compression zone များသည် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ငါသုံးသလားTwin Plastic Screw Barrelသို့မဟုတ် run ပါ။ပလပ်စတစ် Extrusion ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှန်တယ်။ပလပ်စတစ်စက် Screw Barrelအားလုံးကို ခြားနားစေသည်။
Plastic Injection molding screw barrel ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ
ဆေးထိုးစက်၏ နှလုံးသားကို ကြည့်လိုက်သောအခါ ဝက်အူစည်သည် လေးလံသော ရုတ်သိမ်းခြင်းကို မြင်သည်။ အထဲမှာ လှည့်နေတဲ့ဝက်အူပါတဲ့ ပြွန်တစ်ခု မဟုတ်ဘူး။ ဝက်အူစည်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် တစ်ခုစီသည် အဘယ်ကြောင့် ဤမျှလောက် အရေးကြီးသည်ကို ခွဲထုတ်ပါရစေ။
ပိုလီမာများ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း။
ဝက်အူစည်အတွင်း ပထမဆုံးဖြစ်ပေါ်သည့်အရာမှာ ပလပ်စတစ်အမှုန့်များ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အလုံးများကို hopper ထဲသို့ လောင်းချလိုက်သည်နှင့် ဝက်အူသည် အပူပေးထားသောစည်အတွင်းတွင် စတင်လည်ပတ်လာသည်။ စည်တွင် မတူညီသော အပူချိန်ဇုန်များရှိသောကြောင့် ပလပ်စတစ်သည် တဖြည်းဖြည်း ပူလာသည်။ အရည်ပျော်မှုအများစုသည် အမှန်တကယ်တွင် ဝက်အူအမှုန်များနှင့် စည်နံရံကို ပွတ်တိုက်သော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဖိအားများမှ လာပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပလပ်စတစ်ကို အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အညီအမျှ အရည်ပျော်စေရန် ကူညီပေးသည်။
- ဝက်အူစည်တွင် ငုတ်လျှိုးနေသောစည်အတွင်း၌ လှည့်ပတ်နေသော helical ဝက်အူတစ်ခုပါရှိသည်။
- မစတင်မီ စည်ကို အပူပေးစက်များက စည်ကိုပူစေသောကြောင့် ပိုလီမာချောင်းများ အရည်ပျော်လာသည်။
- ဝက်အူလှည့်ပြီးသည်နှင့် အရည်ပျော်ရန်အတွက် စွမ်းအင်အများစုသည် ဝက်အူနှင့် စည်နံရံကြားရှိ ပွတ်တိုက်မှုမှ ထွက်ပေါ်လာသည်။
- ဝက်အူ၏ ဒီဇိုင်း၊ အထူးသဖြင့် compression အပိုင်းတွင် ချန်နယ်အတိမ်အနက် သေးငယ်သွားသည့်အတွက်၊ အရည်မထုတ်ထားသော ပလပ်စတစ်ကို ပူသောစည်နံရံသို့ တွန်းပို့သည်။ ၎င်းသည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းကို တိုးပွားစေသည်။
- ပလတ်စတစ်သည် ရှေ့သို့ ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ အရာအားလုံး အရည်ပျော်သွားသည်အထိ ကြီးထွားလာသည်။ ဆက်၍ရိတ်ခြင်းသည် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို ပို၍ ရောနှောစေသည်။
ပလတ်စတစ်တွေ ဘယ်လောက် အရည်ပျော်ပြီး ရောစပ်သလဲဆိုတာကို အမြဲ အာရုံစိုက်နေပါတယ်။ အရည်ပျော်ခြင်း တူညီခြင်းမရှိပါက၊ နောက်ဆုံးအပိုင်းများတွင် အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် အားနည်းသော အစက်အပြောက်များကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ရပါသည်။ အဆိုပါဝက်အူစည်၏ဒီဇိုင်း, ၎င်း၏အပါအဝင်အရှည်၊ အစေးနှင့် ချန်နယ်အတိမ်အနက်၊ ၎င်းသည် အရည်ပျော်ပြီး ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ရောစပ်ပုံတွင် ကြီးမားသော ခြားနားချက်ကို ဖြစ်စေသည်။
အကြံပြုချက်-ဝက်အူစည်ရှိ drive power အများစု—85-90% ခန့်—သည် ရှေ့သို့ရွေ့ရုံတင်မဟုတ်ဘဲ ပလပ်စတစ်ကို အရည်ပျော်သွားစေသည်။
သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်စေခြင်း။
ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ဝက်အူစည်သည် အခြားအရေးကြီးသောအလုပ်တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်သည်- ပစ္စည်းကို ရှေ့သို့ပို့ဆောင်ပြီး ၎င်းသည် လုံးဝတူညီကြောင်းသေချာစေပါသည်။ ဒါကို စက်အတွင်းမှာရှိတဲ့ “အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု” ဇုန်လို့ ကျွန်တော်ထင်ပါတယ်။ ဝက်အူစည်ကို အဓိက အပိုင်းသုံးပိုင်း ခွဲထားပြီး တစ်ခုစီတွင် ကိုယ်ပိုင်အလုပ် ရှိသည်။
| ဝက်အူဇုန် | အဓိကလက္ခဏာများ | ပင်မလုပ်ဆောင်ချက်များ |
|---|---|---|
| အစားအသောက်ဇုန် | အနက်ရှိုင်းဆုံးချန်နယ်၊ အဆက်မပြတ်အနက်၊ 50-60% အရှည် | အစိုင်အခဲအမှုန့်များကို စည်ထဲသို့ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် conduction မှတဆင့် preheating စတင်သည်; လေအိတ်များကို ဖယ်ရှားသည့် ပစ္စည်းကို ကျစ်လစ်စေပါသည်။ |
| Compression Zone | ချန်နယ်အတိမ်အနက်၊ အရှည် 20-30% တဖြည်းဖြည်း လျော့ကျလာသည်။ | ပလပ်စတစ်အမှုန့်များ အရည်ပျော်; ဖိအားတိုးလာသောပစ္စည်းကို ဖိသိပ်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းမှလေကိုဖယ်ရှားသည်။ |
| တိုင်းတာရေးဇုန် | အတိမ်ဆုံးချန်နယ်၊ အဆက်မပြတ်အနက်၊ 20-30% အရှည် | အရည်ပျော်သောအပူချိန်နှင့်ဖွဲ့စည်းမှုကိုတစ်သားတည်းဖြစ်စေသည်; extrusion အတွက်ဖိအားထုတ်ပေးသည်; စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုထိန်းချုပ်သည်။ |
ဝက်အူစည်၏ ဂျီသြမေတြီ—ဝက်အူပျံသန်းမှု၏ အထွတ်အထိပ်နှင့် အတိမ်အနက်ကဲ့သို့—ပလပ်စတစ်များ ရွေ့လျားမှုနှင့် ရောနှောမှု မည်မျှကောင်းစွာ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို ကျွန်ုပ်သတိပြုမိပါသည်။ကြိတ်ထားသောစည်များဥပမာအားဖြင့်၊ ဖိအားကို တည်ငြိမ်အောင် ကူညီပေးပြီး အရှိန်မြင့်သည့်တိုင် ကျွန်ုပ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ပစ္စည်း မည်မျှ တိုးတက်စေမည်နည်း။ သွင်းအားကို မြှင့်တင်လိုပါက ဝက်အူပေါက်ကို တိုးမြှင့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော အစာအဖွင့်အဖွင့်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤဒီဇိုင်းပြင်ဆင်မှုအားလုံးသည် ဝက်အူစည်ကို မှိုသို့ တည်ငြိမ်ပြီး တစ်ပြေးညီ အရည်ပျော်စေရန် ကူညီပေးသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ချွတ်ယွင်းချက်နည်းပြီး ပိုမိုကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဆိုလိုသည်။
- စည်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတူညီသော အရည်ပျော်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
- သေဆုံးမှုဆီသို့ တဖြည်းဖြည်း တိုးလာသော အပူချိန်များနှင့်အတူ အပူပေးဇုံများစွာသည် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပြီး စက်လည်ပတ်ချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
- ဝက်အူ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရောစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းထိရောက်မှုကို ပိုကောင်းစေသည်။
ဆေးထိုးခြင်းနှင့် မှိုဖြည့်ခြင်း။
ပလပ်စတစ်အရည်ကျိုပြီး ရောနှောပြီးနောက်၊ ဝက်အူစည်သည် အခိုက်အတန့်ကြီးအတွက် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ- သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းလိုက်ပါ။ ဖြစ်စဉ်ကို ဘယ်လိုမြင်လဲ၊
- ဝက်အူဗူးသည် hopper မှ ပလတ်စတစ်အစိမ်းမှုန့်များကို လက်ခံရရှိသည်။
- ဝက်အူသည် အပူပေးထားသောစည်အတွင်းဘက်သို့ လှည့်ကာ ရှေ့သို့ရွေ့လျားကာ ပလပ်စတစ်ကို အရည်ပျော်၊ ရောစပ်ကာ တစ်သားတည်းဖြစ်စေသည်။
- ဝက်အူဖြင့် စက်ပိုင်းဖြတ်ခြင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုရှိသော အပူကိုထုတ်ပေးပြီး ပလပ်စတစ်၏ ပျစ်ဆိမ့်မှုကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် စီးဆင်းနိုင်သည်။
- သွန်းသောပစ္စည်းသည် ဝက်အူ၏ရှေ့တွင် စုဆောင်းပြီး မှိုဖြည့်ရန် မှန်ကန်သောပမာဏမျှသာရှိသော "ရိုက်ချက်" ကို ပုံဖော်သည်။
- ဝက်အူသည် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် သွန်းသောရိုက်ချက်အား မှိုပေါက်အတွင်းသို့ အရှိန်ဖြင့်ထိုးသွင်းသည်။
- မှိုသည် အပြည့်ဖြည့်ပြီး ကျုံ့သွားခြင်းအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် သေချာစေရန် ဝက်အူသည် ထုပ်ပိုးမှုဖိအားကို ထိန်းသိမ်းသည်။
- မှိုဖြည့်ပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းသည် အေးနေချိန်တွင် နောက်စက်ဝိုင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေစေရန် ဝက်အူကို ပြန်နုတ်သည်။
ဒီအဆင့်မှာ ဝက်အူစည်ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျွန်တော် အမြဲစောင့်ကြည့်ပါတယ်။ အရည်ပျော်သည့် အပူချိန် သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုနှုန်း မညီညွတ်ပါက၊ မညီမညာသော မှိုဖြည့်ခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်ချိန် ပိုကြာပါသည်။ ဝက်အူစည်သည် ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရွေ့လျားခြင်းအတွက် ထိရောက်မှုမြန်ဆန်ပြီး လည်ပတ်ချိန်တိုတောင်းစေပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားစေသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်သည် ပလပ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဝက်အူစည်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အခြေအနေကို အလွန်အာရုံစိုက်ပါသည်—၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အစမှအဆုံးထိ ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။
ဝက်အူဒီဇိုင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းရလဒ်များအပေါ် ၎င်း၏သက်ရောက်မှု
Resin အမျိုးအစားများနှင့် Screw Geometry ကိုက်ညီခြင်း။
ကျွန်ုပ်၏စက်အတွက်ဝက်အူကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်အသုံးပြုရန်စီစဉ်ထားသော resin အမျိုးအစားကို အမြဲစဉ်းစားပါသည်။ ဝက်အူတိုင်းသည် ပလပ်စတစ်တိုင်းနှင့် ကောင်းကောင်းအလုပ်လုပ်သည်မဟုတ်။ ဆိုင်အများစုသည် ယေဘုယျသုံးဝက်အူများကို အသုံးပြုကြသော်လည်း နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် မညီမညာ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အနက်ရောင်အစက်များကဲ့သို့ ပြဿနာများကို မည်သို့ဖြစ်စေနိုင်သည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။ ဘာကြောင့်လဲ ဆိုတော့ အချို့သော resins တွေဟာ အစက်အပြောက်တွေကို ရှောင်ရှားပြီး အရည်ပျော်သွားအောင် တူညီအောင်ထားဖို့ အထူးဝက်အူဒီဇိုင်းတွေ လိုအပ်လို့ပါပဲ။
- အတားအဆီးဝက်အူများသည် သွန်းသောပလပ်စတစ်မှ အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများကို ခွဲခြားထားသောကြောင့် ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေပြီး စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု လျော့နည်းစေသည်။
- Maddock သို့မဟုတ် zig-zag mixers ကဲ့သို့ ရောစပ်ထားသော အပိုင်းများသည် အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်နှင့် အရောင်များ ညီညာနေစေရန် သေချာစေသောကြောင့် စီးဆင်းမှု အမှတ်အသားများနှင့် ဂဟေဆက်ကြောင်းများ အနည်းငယ်သာ တွေ့ရပါသည်။
- CRD ရောစပ်ဝက်အူကဲ့သို့ အချို့သောဝက်အူဒီဇိုင်းများသည် ရှရာအစား elongational flow ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ပိုလီမာကို ပြိုကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဂျယ်များနှင့် အရောင်ပြောင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။
စက်မှုလေ့လာမှုများက စက်များ၏ 80% အထိ ဝက်အူဒီဇိုင်းနှင့် ဆက်နွှယ်နေသော သစ်စေးပျက်စီးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ရှိနေကြောင်း သိရသည်။ ကျွန်ုပ်၏အစိတ်အပိုင်းများကို ခိုင်ခံ့ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းစေရန်အတွက် ဝက်အူဂျီသြမေတြီကို အစေးအမျိုးအစားနှင့် အမြဲကိုက်ညီပါသည်။
အရည်ပျော်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် အထွက်အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုများ
ဝက်အူ၏ ဂျီသြမေတြီသည် ပလပ်စတစ်များ အရည်ပျော်၊ ရောနှောပြီး စီးဆင်းပုံကို ပုံဖော်သည်။ အတားအဆီးပျံသန်းမှုများနှင့် ရောစပ်သည့်အပိုင်းများကဲ့သို့ အဆင့်မြင့်ဝက်အူဒီဇိုင်းများသည် အရည်ပျော်မထားသော ပိုလီမာများကို စည်နံရံသို့ တွန်းပို့သည်ကို သတိပြုမိပါသည်။ ၎င်းသည် Shear အပူကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အရည်ပျော်မှုကို ပိုမိုညီညွှတ်စေရန် ကူညီပေးသည်။
ဤတွင် မတူညီသောဝက်အူဂျီသြမေတြီများ လုပ်ဆောင်ပုံကို အမြန်ကြည့်ရန်။
| Screw Geometry အမျိုးအစား | အရည်ပျော်ခြင်းထိရောက်မှု | ပေါင်းစပ်ထိရောက်မှု | အထွက်အရည်အသွေး |
|---|---|---|---|
| Barrier Screw | မြင့်သည်။ | တော်ရုံတန်ရုံ | ဖြတ်အားက အကောင်းဆုံးဖြစ်ရင် ကောင်းတယ်။ |
| အပိုင်းသုံးပိုင်းဝက်အူ | တော်ရုံတန်ရုံ | မြင့်သည်။ | မှန်ကန်သော ရောစပ်မှုဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ |
| Maddock Mixer | တော်ရုံတန်ရုံ | မြင့်သည်။ | အရောင်နှင့် အပူချိန်တူညီမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ |
ဟန်ချက်ညီဖို့ အမြဲ ရည်မှန်းပါတယ်။ မြင့်မားသော သွင်းအားကို တွန်းအားပေးပါက တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို ဆုံးရှုံးနိုင်ချေရှိသည်။ ဟိညာဘက်ဝက်အူဒီဇိုင်းကျွန်ုပ်၏ပလပ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဝက်အူစည်တွင် ကျွန်ုပ်အား အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေရန်၊ ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး လည်ပတ်မှုတိုင်းတွင် တသမတ်တည်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
အကြံပြုချက်- အရောင်ညီညွှတ်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ကြည့်ခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်မှုအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါသည်။ ဒီဇိုင်းကောင်းမွန်သောဝက်အူသည် ၎င်းကိုလွယ်ကူစေသည်။
ပလပ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဝက်အူစည်အတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း။
ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ပစ္စည်းတွေ ကောက်လိုက်တာနဲ့Plastic Injection molding screw စည်အလုပ်က ဘယ်လောက်ခက်ခဲတယ်ဆိုတာ အမြဲတွေးတယ်။ အချို့ပလတ်စတစ်များတွင် ဖန်မျှင် သို့မဟုတ် သတ္တုဓာတ်များ ပါ၀င်ပြီး ဝက်အူနှင့် စည်ကို အမြန်နင်းကာ ကော်ဖတ်ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။ PVC သို့မဟုတ် မီးမထိန်းနိုင်သော resins ကဲ့သို့သော အခြားအရာများသည် အလွန်အဆိပ်သင့်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်သည် ကျွန်ုပ်၏စက်ပစ္စည်းများကို တာရှည်ခံလိုသောကြောင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချေးတက်ခြင်းနှစ်မျိုးလုံးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို ရှာဖွေနေပါသည်။
ဤသည်မှာ အချို့သော ဘုံရွေးချယ်မှုများကို အမြန်ကြည့်ရှုပါ-
| ပစ္စည်းအမျိုးအစား | Wear Resistance | Corrosion Resistance | အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှု Case |
|---|---|---|---|
| Nitrided သံမဏိ | ကောင်းတယ်။ | ဆင်းရဲတယ်။ | မဖြည့်ထားသော၊ အဆိပ်မရှိသောအစေးများ |
| Bimetallicစည်များ | မြတ်သော | ကောင်း/ကောင်း | ဖြည့်စွက်စာ၊ အညစ်အကြေးများ၊ သို့မဟုတ် အဆိပ်ဖြစ်စေသောပစ္စည်းများ |
| Tool Steel (D2၊ CPM စီးရီး) | မြင့်သည်။ | အလယ်အလတ်/မြင့် | ဖန်ခွက်/သတ္တုဓာတ်များ သို့မဟုတ် အကြမ်းခံသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ |
| အထူးပြု Coated Barrels | အရမ်းမြင့်တယ်။ | မြင့်သည်။ | အလွန်အမင်း ဟောင်းနွမ်းမှု/တိုက်စားမှု၊ ပြင်းထန်သော အစေးများ |
bimetallic စည်များ သို့မဟုတ် သံမဏိများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်၏ စက်ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေနိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ခဲ့ရပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ခြစ်ရာနှင့် ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ပြုပြင်ရန် အချိန်နည်းပြီး အစိတ်အပိုင်းကောင်းများ ဖန်တီးရာတွင် အချိန်ပိုကုန်ပါသည်။
အကြံပြုချက်- ကျွန်ုပ်သည် ဖန်သားဖြည့်ထားသော သို့မဟုတ် မီးမထိန်းနိုင်သော ပလတ်စတစ်များကို အများအပြားလုပ်ဆောင်ပါက၊ အဆင့်မြင့် coatings သို့မဟုတ် bimetallic liner ပါသော စည်များကို အမြဲရွေးချယ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားကို ခန့်မှန်းနိုင်စေပြီး ကျွန်ုပ်၏ စက်ရပ်ချိန်ကို နည်းပါးစေသည်။
တိကျသောပိုလီမာများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်း။
ပလပ်စတစ်တိုင်းတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်စရိုက်ရှိသည်။ အချို့က နူးညံ့သိမ်မွေ့ပြီး အချို့မှာ စက်ပစ္စည်းအပေါ်တွင် ကြမ်းတမ်းသည်။ ကျွန်ုပ်၏ဝက်အူနှင့်စည်အတွက် ပစ္စည်းများရွေးချယ်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်အများဆုံးအသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
- ဖန်မျှင်များနှင့် သတ္တုဓာတ်များသည် ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများကို ဝါးစားသောကြောင့် မာကျောသောသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် တန်စတင်ကာဘိုင်အပေါ်ယံအလွှာများကို ရှာဖွေပါ။
- PVC သို့မဟုတ် fluoropolymers ကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်သော ပလပ်စတစ်များသည် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ် သို့မဟုတ် သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောစည်များ လိုအပ်သည်။
- အပူချိန်မြင့်သော resins သည် အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ၎င်းကို စစ်ဆေးကြည့်ပါသည်။screw နှင့်စည်တူညီသောနှုန်းဖြင့်ချဲ့ထွင်ပါ။
- ပစ္စည်းတွေ အများကြီးသုံးရင်၊ တစ်ခါတလေမှာ modular screw ဒီဇိုင်းတွေကို ရွေးတယ်။ ဒီလိုနည်းနဲ့ ဝက်အူတစ်ခုလုံးကို အစားထိုးစရာမလိုဘဲ ဟောင်းနွမ်းနေတဲ့အပိုင်းတွေကို လဲလှယ်နိုင်ပါတယ်။
ကျွန်ုပ်သည် ကျွန်ုပ်၏ အစေးထုတ်လုပ်သူအား အကြံဉာဏ်ပေးရန် အမြဲပြောနေပါသည်။ သူတို့ရဲ့ ပလတ်စတစ်နဲ့ ဘယ်ပစ္စည်းတွေက အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်လဲဆိုတာ သူတို့သိတယ်။ မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်သည် ကျွန်ုပ်၏ပလပ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဝက်အူစည်ကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေပြီး အံ့အားသင့်စရာပြိုကွဲမှုများကို ရှောင်ရှားပါ။
Plastic Injection molding screw barrel Technology တွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ
အဆင့်မြင့် အလွှာများနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများ
ကျွန်ုပ်၏ဝက်အူစည်များသည် မည်မျှကြာကြာခံနိုင်သည်ဆိုသည့် အဆင့်မြင့်အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုများသည် ကြီးမားသောကွာခြားချက်ကို မည်ကဲ့သို့လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ခဲ့ရပါသည်။ bimetallic linings သို့မဟုတ် tungsten carbide coatings ပါသော စည်များကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ပျော့ပြောင်းလာပြီး ကွဲအက်မှု နည်းပါးလာသည်ကို သတိပြုမိပါသည်။ ဖန်သားအစေးများကဲ့သို့ ကြမ်းတမ်းသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင်ပင် အဆိုပါအလွှာများသည် စည်၏ပွန်းပဲ့မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ အချို့သော coatings များသည် အပူကို ပြေပျောက်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းပေးသည့် နာနိုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ ဒီကုထုံးတွေက သတ္တုနဲ့ သတ္တုထိတွေ့မှုကို လျှော့ချတာကို သဘောကျတယ်၊ ဒါကြောင့် ဝက်အူနဲ့ စည်က တစ်ခုနဲ့တစ်ခု မြန်မြန်မကြိတ်မိစေရပါဘူး။
ဤအရာသည် အဆင့်မြင့် coatings များတွင် ငါရှာသည် ။
- ကျွန်ုပ်လုပ်ဆောင်သည့် ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်များ
- မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့် မျက်နှာပြင်ကုသမှု
- လုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည့် အလွှာများ
မှန်ကန်သော coating ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အချိန်ကုန်သက်သာပြီး အစိတ်အပိုင်းကောင်းများဖန်တီးရာတွင် အချိန်ပိုပေးပါသည်။ ဤနေရာတွင် သတ္တုဗေဒကျွမ်းကျင်မှုသည် အမှန်တကယ်အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုစပ်နှင့် အပေါ်ယံပိုင်း၏ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုသည် ကျွန်ုပ်၏စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို နှစ်ဆ သို့မဟုတ် သုံးဆပင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အထူးပြုအက်ပ်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများ
တခါတရံမှာ စံဝက်အူစည်ထက် ပိုလိုအပ်ပါတယ်။ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများသည် ထူးခြားသော ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ကူညီဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် conical twin screw စည်များကို အသုံးပြုထားပါသည်။ လည်ပတ်ချိန်ကို အရှိန်မြှင့်ရန်၊ အရည်ပျော်သည့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဖြတ်တောက်မှုလွန်ကဲမှုကို လျှော့ချရန် စိတ်ကြိုက်ဝက်အူများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်ကိုလည်း ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသည်။
စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများအတွက် ကျွန်ုပ်စဉ်းစားထားသော ရွေးချယ်စရာအချို့
- D2 Tool Steel သို့မဟုတ် CPM အဆင့်များကဲ့သို့ အထူးသံမဏိများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဝက်အူများနှင့်စည်များ
- ပိုကြာရှည်ခံမှုအတွက် Stellite သို့မဟုတ် Colmonoy ကဲ့သို့ မျက်နှာပြင် မာကျောသည်။
- ဖန်ထည်ပိုလီမာများအတွက် ကာဗိုက်ပါရှိသော နီကယ်အခြေကဲ့သို့ သီးခြားပစ္စည်းများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော စည်ဘောင်များ
- အဆင့်မြင့် coatings များဖြင့် စိတ်ကြိုက် အဆို့ရှင် တပ်ဆင်မှုများနှင့် အဆုံးထုပ်များ
စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များသည် ကျွန်ုပ်၏စက်ပစ္စည်းများကို ကျွန်ုပ်၏လုပ်ငန်းစဉ်၏အတိအကျလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေး၊ လည်ပတ်မှုပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်းနှင့် စက်ရပ်ချိန်နည်းခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။ ကျွန်ုပ်သည် ကျွန်ုပ်၏လျှောက်လွှာကို နားလည်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် လက်မှုပညာကို ပေးစွမ်းနိုင်သော ဒီဇိုင်းအဖွဲ့နှင့် အမြဲအလုပ်လုပ်ပါသည်။
Screw Barrel ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း။
ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်ခြင်း၏ အဖြစ်များသော လက္ခဏာများ
ကျွန်ုပ်၏စက်များကိုလည်ပတ်သောအခါ၊ ဝက်အူစည်တွင် တစ်စုံတစ်ခုမှားယွင်းနေသည်ဟူသော ကြိုတင်သတိပေးလက္ခဏာများကို အမြဲစောင့်ကြည့်နေပါသည်။ ဒီပြဿနာတွေကို စောစောသိခြင်းက နောက်ပိုင်းမှာ ပိုကြီးတဲ့ပြဿနာတွေကို ရှောင်ရှားနိုင်စေပါတယ်။ ဤအရာများသည် ကျွန်ုပ်စောင့်ကြည့်နေသည့်အရာများဖြစ်သည်-
- ဗူးပတ်လည်တွင် ပစ္စည်း ပေါက်ကြားခြင်း။ဆိုလိုသည်မှာ အများအားဖြင့် ပွန်းထားသော တံဆိပ်များ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံရှင်းလင်းခြင်းဟု ဆိုလိုသည်။
- မကိုက်ညီသော အရွယ်အစားများ သို့မဟုတ် အနက်ရောင် အစက်များပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ—၎င်းတို့သည် ရောစပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုတို့ကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။
- စည်ပိုင်းအတွင်း ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် ကာဗွန်များ စုပုံခြင်းကြောင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် လည်ပတ်မှုအပူချိန် မြင့်မားသည်။
- လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထူးဆန်းသော အသံများ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများ။ ယင်းတို့သည် မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိမှု၊ ကွဲနေသော ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းရှိ ပြင်ပအရာဝတ္ထုများကိုပင် ဆိုလိုနိုင်သည်။
- မှိုကို စနစ်တကျဖြည့်ရန် ခက်ခဲစေသည့် ဖိအားများ သို့မဟုတ် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းသည်။
- စည်အတွင်းတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ စုပုံလာစေပြီး စက်ရပ်ခြင်းနှင့် ဆိုးရွားသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- အရောင်ရောစပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများ၊ မကြာခဏ လက်ကျန်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု မကောင်းခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။
- အထူးသဖြင့် ကျွန်ုပ်သည် သံချေးတက်သည့် အစေးများကို လည်ပတ်နေပါက မြင်နိုင်သော သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် pitting ဖြစ်သည်။
- ဝက်အူလေကြောင်းများ သို့မဟုတ် စည်အကာများ စုတ်ပြဲနေသည်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာကဲ့သို့ အနုအညာဖြည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ ပို၍မကြာခဏတွေ့နေရပါသည်။
- အရည်ပျော်မှု နှေးကွေးခြင်း၊ အပိုင်းအစများ ပိုများလာပြီး လည်ပတ်ချိန် ပိုကြာသည်။စက်ပစ္စည်းတွေ ပျက်သွားသလိုပဲ။
ဤလက္ခဏာများထဲမှ တစ်ခုခုကို သတိပြုမိပါက၊ အခြေအနေမဆိုးမီ ဝက်အူစည်ကို စစ်ဆေးရမည့်အချိန်ရောက်ပြီဟု ကျွန်ုပ်သိပါသည်။
လက်တွေ့ကျသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ
ကျွန်ုပ်၏စက်များ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေရန်၊ ကျွန်ုပ်သည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကို လိုက်နာပါသည်။ ဤအရာသည် ကျွန်ုပ်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်-
- ကျွန်ုပ်သည် ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော ချောဆီများကိုသာ အသုံးပြုပါသည်။
- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီပမာဏကို နေ့တိုင်းစစ်ဆေးပြီး ဆီကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
- ဆီအပူချိန်ကို ကြည့်ပြီး အရမ်းပူမနေပါနဲ့။
- ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ခြင်းအတွက် ပိုက်များ၊ ပန့်များနှင့် အဆို့ရှင်များကို စစ်ဆေးပါသည်။
- ကျွန်ုပ်သည် အပူပေးကြိုးများကို လတိုင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး တင်းကျပ်သည်။
- အပူဒဏ်ခံခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိရန် အပူဓါတ်ကို အသုံးပြုပါသည်။
- ပြဿနာများမကြီးထွားမီ သံသရာအချိန်များ၊ အပိုင်းအစများ နှင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို စောင့်ကြည့်ပါသည်။
- မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဝက်အူနှင့်စည်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
- တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ဝက်အူသည် ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းတန်းနေစေရန် သေချာစေပါသည်။
- ကျွန်ုပ်သည် ကျွန်ုပ်၏အဖွဲ့အား ဝတ်ဆင်မှု၏ အစောပိုင်းလက္ခဏာများကို သိရှိရန်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို တည်ငြိမ်နေစေရန် လေ့ကျင့်ပေးပါသည်။
ဤတာဝန်များကို ထမ်းဆောင်နေခြင်းသည် ပြိုကွဲမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။
Plastic Injection molding screw barrel ရဲ့နောက်ကွယ်က သိပ္ပံကို ကျွန်တော် အာရုံစူးစိုက်ကြည့်တဲ့အခါ တကယ့်ရလဒ်တွေကို ကျွန်တော်မြင်ပါတယ်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ လည်ပတ်မှုများ ပိုမိုမြန်ဆန်လာပြီး စက်ရပ်ချိန်နည်းပါသည်။
- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ် သက်သာတယ်။
- ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ထားသည်။
- စက်ပစ္စည်းများ၏သက်တမ်း ပိုရှည်သည်။
ဝက်အူစည်ကို သိပ္ပံပညာဖြင့် ထက်ထက်မြက်မြက်ရှိနေခြင်းသည် ကျွန်ုပ်၏ထုတ်လုပ်မှုကို ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်မှုရှိစေသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ကျွန်ုပ်၏ဝက်အူစည်ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့် လက္ခဏာများက ကျွန်ုပ်အား အဘယ်လက္ခဏာများ ပြောပြသနည်း။
အနက်ရောင် အစက်အပြောက်များ၊ မညီညာသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ထူးဆန်းသော ဆူညံသံများကို ပိုမိုသတိပြုမိပါသည်။ ဒါတွေကိုတွေ့ရင် ဝက်အူစည်ကို ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ကျွန်ုပ်၏ဝက်အူစည်ကို မည်မျှမကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သနည်း။
ပစ္စည်းအားလုံးပြောင်းလဲပြီးနောက် ကျွန်ုပ်၏ဝက်အူစည်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါသည်။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုများအတွက်၊ တစ်ပတ်လျှင် အနည်းဆုံးတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားအားလုံးအတွက် ဝက်အူစည်တစ်လုံးကို အသုံးပြုလို့ရပါသလား။
- ပလပ်စတစ်တိုင်းအတွက် ဝက်အူဗူးတစ်လုံးကို ရှောင်ပါ။
- အချို့သော ပလတ်စတစ်များသည် ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အထူးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများ လိုအပ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၀-၂၀၂၅