2025 တွင် Single Screw Barrel များအတွက် မည်သည့်အရာက ပိုကောင်းသနည်း။

ဝက်အူ စည်စနစ်များသည် ဝက်အူနှစ်လုံး ဒီဇိုင်းများတွင် တွေ့ရသော ပူးတွဲလှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် တန်ပြန်လှည့်ခြင်း ကွဲပြားမှု မပါဝင်ပါ။ 2025 တွင်၊ single screw barrel များသည် extrusion market ကို ဦးဆောင်နေဆဲဖြစ်သည်။ အောက်ပါဇယားသည် ၎င်းတို့၏ ဆက်လက်လွှမ်းမိုးမှုကို ပြသသည်-

ထုတ်လုပ်သူများ ကြိုက်နှစ်သက်သော ရွေးချယ်မှုများအကြား ရွေးချယ်ပါ။PVC ပိုက်တစ်ခုတည်းဝက်အူစည်, မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် single screw barrel, နှင့်တစ်ခုတည်းသောပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်ဝက်အူဒီဇိုင်း၊ စည်ပိုင်းပစ္စည်းနှင့် ကဏ္ဍလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်။

Single Screw Barrel- အဓိကထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများ

PVC ပိုက် Single Screw Barrel

PVC ပိုက် တစ်ခုတည်းသော ဝက်အူစည်များသည် ဆောက်လုပ်ရေး၊ ရေပိုက်နှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ပိုက်များကို ထုတ်ယူရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ဤစည်များကို ပုံစံတစ်မျိုးဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်သည်။ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။ ခိုင်ခံ့မြင့်မားသောအလွိုင်းသံမဏိနှင့်အတူအသုံးပြုခြင်း။nitriding ကုသမှုမာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးစေသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် PVC ဒြပ်ပေါင်းများကို တသမတ်တည်း အရည်ပျော်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို သေချာစေသည်။ အောက်ပါဇယားသည် အဓိကအင်္ဂါရပ်များကို မီးမောင်းထိုးပြသည်-

ဤစည်များသည် ၎င်းတို့၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကြောင့် အသေးစားမှအလတ်စား PVC ပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုကို လွှမ်းမိုးထားသည်။

လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် Single Screw Barrel

မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ဝက်အူစည်များသည် ပုလင်းများ၊ ကွန်တိန်နာများနှင့် အခြားအခေါင်းပေါက်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အဆိုပါစည်များကို တပ်ဆင်ပေးသည်။grooved feed screws များအစေးအရည်ပျော်မှုနှင့် ရောစပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် နက်နဲသော ပျံသန်းမှုများ။ ဝက်အူအဆုံးအနီးရှိ အတားအဆီး ရောစပ်သည့်အပိုင်းသည် ပေါ်လီမာရောစပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး တူညီသော အရည်ပျော်မှုကို သေချာစေသည်။ မြင့်မားသော ဖိသိပ်မှုအချိုးသည် အရည်ပျော်ခြင်းအတွက် ကူညီပေးသည်၊ ၎င်းသည် ပူဖောင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အဆင့်မြင့်ဒီဇိုင်းများတွင် အရည်ပျော်မှုဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် အာရုံခံကိရိယာများ ပါဝင်နိုင်ပြီး တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေပါသည်။ အပူပေးထားသော အလွိုင်းစတီးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် တာရှည်ခံမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းသည်။

• Grooved feed screw များသည် အစေး အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
• ပေါင်းစပ်ထားသော အအေးပေးစနစ်များသည် ထုတ်ယူစဉ်အတွင်း အပူချိန်ကို ထိန်းညှိပေးသည်။
• ရွေးချယ်နိုင်သော အာရုံခံကိရိယာများသည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ဖွင့်ပေးသည်။

PE ပိုက် Extruder Single Screw Barrel

PE ပိုက် extruder တစ်ခုတည်းသောဝက်အူစည်များကို polyethylene ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများအတွက်တီထွင်ဖန်တီးထားသည်။ ဤစည်များသည် PE ပစ္စည်းများ၏ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို ထိရောက်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ ဒီဇိုင်းသည် စက်မှု PE ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် အရည်အသွေးမြင့် သွင်းအားနှင့် တသမတ်တည်း အရည်ပျော်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် တိကျသော ပိုလီမာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကိုက်ညီစေရန် သံမဏိသတ္တုစပ်များနှင့် နိုက်ထရစ်စတီးများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်းပုံစံအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုပါသည်။ အပလီကေးရှင်း အပိုင်းခွဲခြင်းတွင် မော်တော်ယာဥ်များ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ နှင့် အထွေထွေ ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ဤစည်များ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။

• အသေး၊ အလတ်နှင့် အကြီး အချင်း ရွေးစရာများကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာနှင့်ကိုက်ညီ။
• ထုထည်မြင့်မားသောစက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တသမတ်တည်းထွက်ရှိမှုအတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသည်။

Single Screw Barrel စနစ်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

ရောစပ်ခြင်းနှင့် Homogenization လုပ်နိုင်စွမ်း

ရောစပ်ခြင်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ ဝက်အူစည်စနစ်သည် အစာကျွေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းဇုန်များမှတစ်ဆင့် ကုန်ကြမ်းများကို ရွေ့လျားစေသည်။ စည်အပူပေးခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော လှည့်နေသောဝက်အူသည် ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေပြီး ရှေ့သို့တွန်းသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သွန်းသောပိုလီမာကို ဖိသိပ်ကာ ရောနှောကာ အသေမှမထွက်မီ တစ်ပုံစံတည်း ဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေသည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရောစပ်ကိရိယာများကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းကြသည်။ Egan နှင့် Maddock အမျိုးအစားများကဲ့သို့ ကွဲအက်နေသော ရောနှောပစ္စည်းများသည် ခွဲခြမ်းများကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ Saxton သို့မဟုတ် pin mixers များကဲ့သို့ ဖြန့်ဖြူးသော ရောနှောကိရိယာများသည် အရောင်နှင့် ပေါင်းထည့်သည့် ဖြန့်ဖြူးမှုကိုပင် ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည့် အရည်ပျော်မှုကို ခွဲဝေပြီး ပြန်လည်ဖြန့်ဝေပါသည်။ အတားအဆီး ဝက်အူများသည် ရောစပ်ခြင်းမပြုမီ ပြီးပြည့်စုံသော အရည်ပျော်မှုကို ရရှိစေသော အစိုင်အခဲနှင့် သွန်းသော အဆင့်များကို ခွဲခြားထားသည်။ ဤဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများသည် ပစ္စည်းနှင့် လိုချင်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပေါ်တွင်မူတည်သည်။

အကြံပြုချက်-သင့်လျော်သော ရောနှောရွေးချယ်မှုနှင့် ဝက်အူဂျီသြမေတြီသည် အထူးသဖြင့် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပါသည့် ပစ္စည်းများအတွက် တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။

သို့သော်၊single channel flow လမ်းကြောင်းဝက်အူစည်တစ်ခုတည်းတွင် ရောစပ်ခြင်းကို ကန့်သတ်နိုင်သည်။ ပိုလီမာအလျင်သည် ချန်နယ်တစ်လျှောက် ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းသည် မပြည့်စုံသော လည်ပတ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ထပ်လောင်းပျံသန်းမှုများနှင့် ရောနှောသည့်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသော်လည်း ၎င်းတို့သည် စီးဆင်းမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသောဝက်အူဒီဇိုင်းများသည် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားနိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်ပြီး တသမတ်တည်းထွက်ရှိစေပါသည်။

ဖြတ်သန်းမှုနှင့် အထွက်နှုန်းများ

ဖြတ်သန်းလာမှုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ extruder သည် ပစ္စည်းမည်မျှလုပ်ဆောင်သည်ကို တိုင်းတာသည်။ 2025 ခုနှစ်တွင် 100 မီလီမီတာ အချင်းရှိသော ပုံမှန် ဝက်အူစည်သည် 150 ကီလိုဂရမ်/နာရီ ဝန်းကျင် ရရှိသည်။ Optimized ဝက်အူဒီဇိုင်းများသည် ဤနှုန်းကို 18% မှ 36% အထိ မြှင့်တင်နိုင်သည်။ အောက်ပါဇယားသည် အဓိက ဖြတ်သန်းမှု ကန့်သတ်ချက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်-

ဝက်အူအတွင်း ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ချန်နယ်အတိမ်အနက်သည် ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းနှင့် ထုတ်လွှတ်သည့် အပူချိန်များကို လျှော့ချပေးကာ ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လွှင့်မှုကို ခွင့်ပြုပေးသည်။ သို့သော်၊ အောက်ပိုင်းအအေးခံခြင်းနှင့် အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များသည် အမြင့်ဆုံးထွက်ရှိမှုကို ကန့်သတ်ထားလေ့ရှိသည်။ ဝက်အူ ဂျီသြမေတြီ၊ pitch နှင့် groove width ကဲ့သို့သော extrusion rate နှင့် plasticization အရည်အသွေးကိုလည်း လွှမ်းမိုးပါသည်။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှု

ရိုးရှင်းသော extrusion လုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းတို့၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအတွက် တစ်ခုတည်းသောဝက်အူ extruder များသည် ထင်ရှားသည်။ ၎င်းတို့၏ ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းနှင့် တိုက်ရိုက်စက်စွမ်းအင် လွှဲပြောင်းမှုသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ခြေရာကို နည်းပါးစေသည်။ တစ်သားတည်းဖြစ်စေသောပစ္စည်းများအတွက် ၎င်းတို့သည် ပါဝါစားသုံးမှုနည်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည်။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အချက်များစွာ-

1. မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝက်အူဒီဇိုင်းသည် ပါဝါအသုံးပြုမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
2. အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးစနစ်များသည် အကောင်းဆုံးအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
3. ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့်စည်အပူချိန်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များသည် အလုံးစုံထိရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုစဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေချိန်တွင် တသမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ အရှည်မှ အချင်းအချိုး၊ ဖိသိပ်မှုအချိုးနှင့် ဝက်အူပရိုဖိုင်အားလုံးသည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဝက်အူနှင့် စည်သည် မတူညီသော ပလတ်စတစ်များနှင့် တာရှည်ခံမှုနှင့် လိုက်ဖက်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးထားသည်။ အော်ပရေတာများသည် အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို အာရုံခံကိရိယာများအသုံးပြု၍ အတက်အကျများကို ရှာဖွေပြီး ထိန်းချုပ်သည်။ fuzzy logic controllers ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် တည်ငြိမ်သော အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အရည်ပျော်ခြင်း အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

မှတ်ချက် -တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများသည် ထုတ်ကုန်ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲလွဲမှုများကို တားဆီးကာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချကာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

Single Screw Barrel Designs ၏ Application သည် သင့်လျော်မှု

ပစ္စည်းများ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန် လိုအပ်ချက်များ

ထုထည်အတွက် ဝက်အူစည်တစ်ခုကို ရွေးချယ်သောအခါတွင် ပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုမှာ အဓိကအချက်အဖြစ် ရပ်တည်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားနှင့် သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်အခြေခံ၍ စည်ပိုင်းပစ္စည်းများနှင့် ကုသမှုများကို ရွေးချယ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါပစ္စည်းများကို အသုံးများသည်။

• 38CrMoAIA နှင့် SKD61 သည် ယေဘူယျပလတ်စတစ်များအတွက် ခိုင်ခံ့သော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• Bimetallic သတ္တုစပ်များအထူးသဖြင့် အညစ်ကြေး သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှုကို ပေးဆောင်ပါ။
• စိတ်ကြိုက်ဝက်အူနှင့် စည်ဒီဇိုင်းများသည် မတူညီသော စက်များနှင့် ပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ဤပစ္စည်းများသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ဖြည့်ထားသော သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များကို ပြုပြင်သည့်အခါတွင် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောစည်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရွေးချယ်မှုများသည် ပြင်းထန်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပိုလီမာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် မတူညီသောစည်ပစ္စည်းများသည် အမျိုးမျိုးသောလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်ကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်-

အင်ဂျင်နီယာများသည် ချေးခံနိုင်သောပစ္စည်းများ၏ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့သည် ဝက်အူနှင့် စည်ကို ဂရုတစိုက် ကိုက်ညီပါသည်။ Colmonoy သို့မဟုတ် tungsten သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် coatings များသည် ပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ဤရွေးချယ်မှုများသည် ဝက်အူစည်တစ်ခုတည်းသည် ပလတ်စတစ်အကွာအဝေးနှင့် ပြုပြင်ဆဲအခြေအနေများတစ်လျှောက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ကိုက်ညီမှု

တစ်ခုတည်းသောဝက်အူစည်၏ဒီဇိုင်းသည် extruded ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးနှင့်ကိုက်ညီမှုတိုက်ရိုက်သြဇာလွှမ်းမိုးသည်။ ဒီဇိုင်းကောင်းမွန်သောစည်သည် ထိရောက်သော အရည်ပျော်မှု၊ နှံ့စပ်စပ်စပ်မှုနှင့် ပိုလီမာ၏ တည်ငြိမ်သောပို့ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ အဓိက ဒီဇိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-

• အရှည်မှ အချင်း (L/D) အချိုးသည် နေထိုင်ချိန်နှင့် အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။
• Compression ratio နှင့် screw geometry သည် ရောစပ်မှုပြင်းထန်မှုနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှု အရည်ပျော်ခြင်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။
• bimetallic သို့မဟုတ် nitrided မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့ စည်သတ္တုဗေဒသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေသည်။

ထိရောက်သော အရည်ပျော်ခြင်း နှင့် ရောစပ်ခြင်း သည် အရောင်ဖြာထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာ အမှားအယွင်းများ ကဲ့သို့သော ရှေ့နောက်မညီမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ Screw geometry သည် အပူချိန်ကို ထိန်းညှိပေးသည်၊ ပြိုပျက်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်လွန်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါသည်။ သင့်လျော်သောဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုသည် တူညီသောထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာများအတွက် အရေးကြီးသော တသမတ်တည်းရှိသော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အတားအဆီးဝက်အူများ သို့မဟုတ် ဒြပ်စင်များ ရောစပ်ခြင်းကဲ့သို့ စိတ်ကြိုက်ဝက်အူပရိုဖိုင်များသည် အရည်ပျော်မှုနှင့် အရောင်ကွဲကွာမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဝက်အူနှင့်စည်ကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တည်တံ့စေရန် ကူညီပေးသည်။

အကြံပြုချက်- ဝက်အူဒီဇိုင်းကို သတ်သတ်မှတ်မှတ် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီခြင်းက အကောင်းဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး ချွတ်ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သီးခြားလိုအပ်ချက်များ

မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းတို့၏ extrusion စက်များမှ ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များ လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ခုတည်းသောဝက်အူစည်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အကျိုးရှိစွာ ထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ဤတိကျသောတောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရပါမည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် အဓိက အသုံးချဧရိယာများအတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြသည်-

ပလပ်စတစ် ထုတ်ယူခြင်း သည် မကြာခဏဆိုသလို တင်းကျပ်သော ဝက်အူစည်သည်းခံမှုနှင့် ဖြည့်စွက်စာများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အရာများအပါအဝင် ပိုလီမာအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရန် တင်းကျပ်သော ဝက်အူစည်သည်းခံမှုနှင့် အထူးပြုအလွှာများ လိုအပ်သည်။ အစားအစာ ထုတ်ယူခြင်းသည် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုတွင် ပရီမီယံကို ဦးစားပေးပြီး ကွာဟချက်အနည်းဆုံးနှင့် ထိခိုက်လွယ်သော ထုတ်ကုန်များကို ကာကွယ်ရန် နိမ့်ပါးသော ဒီဇိုင်းများကို တောင်းဆိုသည်။ ရော်ဘာနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ထုတ်ယူခြင်းသည် အားဖြည့်အပေါ်ယံပိုင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပြီး အချို့ကိစ္စများတွင် အညစ်ကြေးပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုလျှော့ချရန် ကွာဟချက်ပိုမိုကျယ်ပြန့်သည်။

သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအားလုံးတွင် စည်ရွေးချယ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိစေသည်။ ထိရောက်သော အရည်ပျော်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းတို့သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

Single Screw Barrel အတွက် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ကနဦး ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ အသက်ရှည်ခြင်း။

2025 ခုနှစ်တွင် ဝက်အူစည်စနစ်တစ်ခုအတွက် ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ထုတ်လုပ်သူအများစုအတွက် လက်လှမ်းမီဆဲဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်များသည် အများအားဖြင့် ကွာဟသည်။$10,000 မှ $50,000twin screw စနစ်များ၏စျေးနှုန်းထက်များစွာနိမ့်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ဤကုန်ကျစရိတ်များအပေါ်လွှမ်းမိုးသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများကိုပြသသည်-

တစ်ခုတည်းသောဝက်အူအစာစည်များသည် ရိုးရှင်းသောနည်းပညာနှင့် ဒီဇိုင်းကိုအသုံးပြုထားသောကြောင့် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို နည်းပါးစေပါသည်။ ဤရိုးရှင်းမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ စက်ပစ္စည်း၏သက်တမ်းသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ဝက်အူဒီဇိုင်းနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် မူတည်သည်။ အဆင့်မြင့် coatings များနှင့် bimetallic စည်များသည် အထူးသဖြင့် အညစ်အကြေးပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်သောအခါတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု

တည်ငြိမ်သောစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကြောင့် ဝက်အူစည်စနစ်တစ်ခုတည်းအတွက် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် ခန့်မှန်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုအများစုသည် စည်ကိုအပူပေးပြီး ဝက်အူမော်တာလည်ပတ်ခြင်းမှရရှိပြီး များသောအားဖြင့် 3 နှင့် 50 kW ကြားလိုအပ်သည်။ ဝက်အူမော်တာကိုယ်တိုင်က 7 မှ 15 kW ကိုအသုံးပြုသည်။ စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်သည် တည်ငြိမ်နေသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဘတ်ဂျက်ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းထားနိုင်သည်။ ဟိဝက်အူ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအလုပ်သည်လည်းအတွင်းပိုင်းအပူထုတ်ပေးသည်။အပိုအပူပေးရန်လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်များနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များကဲ့သို့ စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော နည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုသက်သာစေနိုင်သည်။

အကြံပြုချက်- ထုတ်ယူမှုတွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းအင်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အခြားပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပိုင်းအစနည်းပါးပြီး ပစ္စည်းထိရောက်မှု ပိုကောင်းစေသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုဆိုင်ရာအချက်များ

ဝက်အူစည်တစ်ခုတည်းအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ဝတ်ဆင်မှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် စနစ်အား ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေခြင်းအပေါ် အလေးပေးသည်။ အဖြစ်များသော စိန်ခေါ်မှုများတွင် တသမတ်တည်း အရည်ပျော်ခြင်း ၊ ပွန်းပဲ့သော ပစ္စည်းများ လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖြတ်သန်းမှု မထိရောက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အညစ်အကြေးဖြည့်ဆေးများ၊ အညစ်အကြေးများ နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်မှုကို မြန်ဆန်စေသည်။ အစာစားခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်သည့်နေရာများကဲ့သို့ ဝတ်ဆင်မှုမြင့်မားသောနေရာများသည် ပုံမှန်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများနှင့် အပေါ်ယံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေကို လျှော့ချပေးသည်။ ကြိုတင်ကာကွယ်သည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်များ၊ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဝတ်ဆင်မှုလမ်းကြောင်းများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပြုပြင်မှုအစီအစဉ်ဆွဲရန်နှင့် မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ကို ရှောင်ရှားနိုင်စေပါသည်။

Single Screw Barrel Technology ရှိ အနာဂတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ

2025 တွင်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ

ထုတ်လုပ်သူများသည် extrusion စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် နည်းပညာအသစ်များကို ဆက်လက်မိတ်ဆက်ကြသည်။ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများစွာသည် 2025 ခုနှစ်တွင် ထင်ရှားသည်-

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် စက်ရပ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကိုတိုးစေသည်။
• ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော အပူလွှဲပြောင်းမှုသည် စံပြလုပ်ဆောင်မှုအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ လိုက်လျောညီထွေမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။
• အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများမှ တာရှည်ခံမှု တိုးလာခြင်းက ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းများကို နည်းပါးစေပြီး အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေသည်။
• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သောဖွဲ့စည်းပုံများသည် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။

မျိုးဆက်သစ် extruder များတွင် Helibar ဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော သွင်းအားစုနှင့် အရည်ပျော်-ဖိအားတည်ဆောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကိုလည်း လျှော့ချပေးပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ စည်ပိုင်း ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချခြင်းနှင့် နေထိုင်ချိန်တိုတောင်းခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ ယခုအခါ စက်ရုံအများအပြားသည် စမတ်ထုတ်လုပ်မှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ ဤစနစ်များသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ ကျန်းမာရေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးကာ မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ကို တားဆီးကာ တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။

စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှု

2025 တွင် စျေးကွက်လမ်းကြောင်းများသည် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုများနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသိပညာတိုးပွားလာမှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။ အကြောင်းရင်းများစွာသည် အဆင့်မြင့် extrusion စက်များအတွက် လိုအပ်ချက်ကို တွန်းအားပေးသည်-

• မြို့ပြနှင့် စားသုံးသူလိုအပ်ချက်ကြောင့် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းသည် အထူးသဖြင့် အာရှ-ပစိဖိတ်ဒေသတွင် လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာသည်။
• ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများသည် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်ကဏ္ဍများတွင် အသုံးပြုမှု တိုးလာသည်ကို တွေ့ရသည်။
• အတားအဆီးဝက်အူများနှင့် CAD/CAM စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
• တင်းကျပ်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား စွမ်းအင်သက်သာပြီး အမှိုက်နည်းအောင် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် တွန်းအားပေးသည်။
• ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော၊ ဇီဝရုပ်ပျက်ဆင်းပျက်နိုင်သော၊ နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများကို အာရုံစိုက်ကာ တိုးချဲ့လာသည်။
• Industry 4.0 နှင့် စမတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုများသည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
• ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ဝယ်ယူမှုများသည် ကုမ္ပဏီများကို နည်းပညာဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်များ မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။

Sustainability သည် extrusion နည်းပညာ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပုံဖော်ပေးသည်။ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများကို လက်ခံကျင့်သုံးကြပြီး စက်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပါ။. စက်ဝိုင်းစီးပွားရေးပန်းတိုင်များကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် အများအပြားသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော သတ္တုစပ်များနှင့် ရေအခြေခံ သန့်ရှင်းရေးစနစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ရင်းမြစ်များနှင့် စွမ်းအင်သက်သာသည့် ကိရိယာများသည် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ အဆင့်မြင့် အပေါ်ယံ နှင့် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာ တို့သည် ပစ္စည်း ကပ်ငြိမှုနှင့် စွမ်းအင် သုံးစွဲမှု နည်းပါးပြီး ပတ်ဝန်းကျင် ခြေရာကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤအလေ့အကျင့်များသည် ကုမ္ပဏီများကို ပိုမိုတင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီစေပြီး စျေးကွက်တွင် ၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ပြင်သစ်နှင့် ဥရောပသမဂ္ဂကဲ့သို့ ဒေသများတွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် တင်းကျပ်သော ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ဤစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရန် တီထွင်ဆန်းသစ်ရပါမည်။ ဤစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဖိအားများသည် ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သောဖြေရှင်းချက်များနှင့် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် ဆက်လက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ဦးတည်စေသည်။

ပူးတွဲလှည့်ခြင်းနှင့် တန်ပြန်လှည့်ခြင်း ငြင်းခုံခြင်းတို့သည် ဤစနစ်များနှင့် မသက်ဆိုင်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့အတွက် ၎င်းတို့ကို 2025 ခုနှစ်တွင် နှစ်သက်သည်။ ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်နှင့် စည်ဒီဇိုင်းကို ကိုက်ညီသင့်သည်။ဝတ်ဆင်ခုခံဒစ်ဂျစ်တယ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သောထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အင်္ဂါရပ်များကို ရှာဖွေပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဖော်ထုတ်ရာတွင် ဝက်အူစည်တစ်ခု၏ အဓိကအားသာချက်ကား အဘယ်နည်း။

တစ်ခုတည်းသောဝက်အူစည်ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် 2025 ခုနှစ်တွင် စံဖယ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လျှောက်လွှာအများစုနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် ဝက်အူစည်များကို မည်မျှမကြာခဏ စစ်ဆေးသင့်သနည်း။

ထုတ်လုပ်သူများသည် သုံးလမှ ခြောက်လတစ်ကြိမ် ဝက်အူစည်များကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ဝတ်ဆင်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။

ဝက်အူစည်တစ်ခုသည် ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြု၍ ရနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်တယ်၊single screw စည်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ bimetallic စည်များ သို့မဟုတ် အထူးအပေါ်ယံအလွှာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး စက်ပစ္စည်း၏သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။