လေမှုတ်စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သော ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ

လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များသည် နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသည်။ ပလတ်စတစ်ပုလင်းများနှင့် ကွန်တိန်နာများမှ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကစားစရာများအထိ ၎င်းတို့၏ ဖန်တီးမှုများကို နေ့စဉ်ကြုံတွေ့နေရသည်။ ဤစက်များသည် အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရာတွင် ထူးချွန်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် နို့ဗူးများ၊ ခေါင်းလျှော်ရည်ပုလင်းများနှင့် ကလေးကစားကွင်းသုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထိုးနှက်ပုံသွင်းခြင်း စျေးကွက်တွင် တန်ဖိုးရှိသည်။ဒေါ်လာ ၇၈ ဘီလီယံ2019 ခုနှစ်တွင် ဆက်လက်ကြီးထွားလာပြီး ဤစွယ်စုံသုံးစက်များအတွက် ဝယ်လိုအားကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။ polyethylene၊ polypropylene၊ နှင့် polyethylene terephthalate ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့်၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များသည် အမျိုးမျိုးသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော တာရှည်ခံပြီး ပေါ့ပါးသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

Blow Molding Process အမျိုးအစားများ

လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များသည် ထုတ်ကုန်များစွာကို ဖန်တီးရန် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များပါရှိပြီး ၎င်းတို့ကို မတူညီသောထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

Extrusion Blow Molding ၊

Extrusion blow molding သည် အခေါင်းပေါက် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရေပန်းစားသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပလပ်စတစ်ကို အရည်ပျော်ပြီး parison ဟု လူသိများသော ပြွန်တစ်ခုအဖြစ် ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ကိုရရှိရန် မှိုတစ်ခုအတွင်း၌ parison ကို ဖောင်းစေသည်။

ထုတ်ကုန်ဥပမာများ

နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများကို ဖန်တီးရာတွင် အသုံးပြုသော extrusion blow molding ကို သင်တွေ့နိုင်သည်။ အသုံးများသော ထုတ်ကုန်များတွင် ပလတ်စတစ် ပုလင်းများ၊ အိုးများနှင့် ကွန်တိန်နာများ ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် မော်တာဆီပုလင်းများနှင့် ကစားကွင်းသုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

extrusion မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းတွင်၊ စက်သည် သွန်းသောပလပ်စတစ်ပြွန်ကို ထုတ်ယူသည်။ မှိုသည် ပြွန်တစ်ဝိုက်တွင် ပိတ်သွားပြီး မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် လေသည် ၎င်းကို ပေါက်စေသည်။ အအေးခံပြီးသည်နှင့် မှိုပွင့်ထွက်လာပြီး ကုန်ချောကို ထုတ်ပစ်လိုက်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများဖြင့် ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

ထိုးနှက်ပုံသွင်းခြင်း။

ထိုးမှုတ်မှုတ်ပုံသွင်းမှုတွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သေးငယ်ပြီး တိကျသော ကွန်တိန်နာများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်သည်။

ထုတ်ကုန်ဥပမာများ

ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆေးဝါးနှင့် အလှကုန်များကဲ့သို့သော ပုလင်းသေးသေးလေးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အိုးများနှင့် အခြား သေးငယ်သော ကွန်တိန်နာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း ၎င်းကို သင်တွေ့နိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

လုပ်ငန်းစဉ်သည် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို အကြိုပုံစံမှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် အကြိုပုံစံကို မှုတ်မှိုတစ်ခုသို့ လွှဲပြောင်းကာ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် ဖောင်းလာစေသည်။ ထိုးမှုတ်မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို သေချာစေပြီး တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုလိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

Stretch Blow Molding ၊

Stretch blow molding သည် ခိုင်ခံ့ပြီး ပေါ့ပါးသော ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးပေးသည့် အဆင့်နှစ်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အထူးကောင်းမွန်သော ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသော ပုလင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးထိရောက်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်ဥပမာများ

ရေနှင့် အချိုရည်များအတွက် PET ပုလင်းများပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဆန့်မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းကို သင်တွေ့ရပါမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော ကွန်တိန်နာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြု၍ အကြိုပုံစံတစ်ခု ဖန်တီးခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် အကြိုဖောင်ကို ပြန်လည်အပူပေးပြီး လေမှုတ်မှိုဖြင့် axially နှင့် radially နှစ်မျိုးလုံးကို ဆန့်ထုတ်ပါ။ ဤအဆန့်သည် ပိုလီမာကွင်းဆက်များကို ချိန်ညှိပေးကာ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ တာရှည်ခံပြီး အမြင်အာရုံ ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ကွန်တိန်နာများ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် အဆန့်မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းကို နှစ်သက်သည်။

Blow Molding တွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများ

လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များသည် တာရှည်ခံပြီး စွယ်စုံသုံးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို အားကိုးသည်။ ဤပစ္စည်းများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းက သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သောတစ်ခုကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။

အသုံးများသောပစ္စည်းများ

Polyethylene (PE)

Polyethylene သည် လေမှုတ်ပုံသွင်းရာတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ နို့ဗူးနဲ့ ဆပ်ပြာဗူးတွေလို ထုတ်ကုန်တွေမှာ တွေ့ရတတ်ပါတယ်။ ၎င်း၏ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုသည် ထိခိုက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကွန်တိန်နာများဖန်တီးရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

Polypropylene (PP)

Polypropylene သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုပစ္စည်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစားအသောက်ပုံးများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များတွင် ၎င်းကို သင်တွေ့နိုင်သည်။ ၎င်း၏ ဖိစီးမှုအောက်တွင် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု လိုအပ်သည့် အရာများအတွက် ဦးစားပေး ရွေးချယ်မှု ဖြစ်စေသည်။

Polyethylene Terephthalate (PET)

PET သည် ၎င်း၏ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့် စွမ်းအားကြောင့် လူသိများသည်။ ယမကာပုလင်းများနှင့် အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှုများတွင် ၎င်းကိုတွေ့နိုင်သည်။ ၎င်း၏ ပေါ့ပါးသော သဘောသဘာဝနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စွမ်းသည် အပလီကေးရှင်းများစွာအတွက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်စေသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

ထုတ်ကုန်များအတွက် ပစ္စည်း သင့်လျော်မှု

သင့်ထုတ်ကုန်အတွက် မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် မတူညီသောအသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့်လိုက်ဖက်သော ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကိုပေးသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးသည့်အချက်များ

ပစ္စည်းတစ်ခုကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေနှင့် ကုန်ကျစရိတ်စသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်နှင့် ပစ္စည်း၏ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် စည်းကမ်းစံနှုန်းများ ပြည့်မီနိုင်မှုတို့ကိုလည်း စဉ်းစားသင့်သည်။

ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထုတ်ကုန်အသုံးချမှုများ

ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် သီးခြားထုတ်ကုန်များအတွက် ၎င်း၏သင့်လျော်မှုကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ PE ၏ ပျော့ပြောင်းမှုသည် ညှစ်နိုင်သော ပုလင်းများအတွက် သင့်လျော်စေပြီး PET ၏ ရှင်းလင်းမှုသည် အဖျော်ယမကာများကို ပြသရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင့်ထုတ်ကုန်၏လိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

---

လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များသည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းတို့ကို ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဖိုးတန်ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုကို ပေးသည်။ ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုသည် ရိုးရှင်းသောပုလင်းများမှ ရှုပ်ထွေးသော မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအထိ ကျယ်ပြန့်သော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤစက်များသည် အမြောက်အမြားကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် ထိရောက်မှုမှာ အခြားအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သီးခြားထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များ၏ စွမ်းရည်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် စီးပွားရေး ရှင်သန်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များကို သေချာစေကာ ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖန်တီးနိုင်သည်။

ဒါကိုလည်းကြည့်ပါ။

Hollow Blow Molding ကဏ္ဍတွင် တိုးတက်မှုများ

Extruders အမျိုးမျိုးကို ရှင်းပြထားပါတယ်။

Twin Screw Extruders များပေါ်တွင်မူတည်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများ

Masterbatch ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပြည်ပဘဏ်ခွဲများ ပါဝင်သည်။

တရုတ်နိုင်ငံ၏ ဂေဟစနစ်သဟဇာတဖြစ်သော စက်ယန္တရားကဏ္ဍတွင် ပေါ်ပေါက်လာသော လမ်းကြောင်းများ