Bottle Blow Molding Screw Barrel သည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ ထိရောက်သော အရည်ပျော်မှုနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်းကို သေချာစေရန်အတွက် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အခြေအနေစောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့ တက်ကြွသောစောင့်ရှောက်မှုသည် တသမတ်တည်း စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။ ဤညီညွတ်မှုသည် ချွတ်ယွင်းချက်များနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေပြီး အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။Screw Barrel လေမှုတ်စက်ရုံများစက်ပစ္စည်းများ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အလေးထားပါ။ ထို့ အပြင် ပေါင်းစည်းခြင်း ၊Vented Single Screw Extruderအသုံးပြုနေစဉ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမို ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ပလပ်စတစ်စက် Screw Barrelပစ္စည်းများကို အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။
Bottle Blow Molding Screw Barrel ပျက်စီးရခြင်းအကြောင်းရင်း
မသင့်လျော်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မှားယွင်းသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် Bottle Blow molding screw barrel ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် သို့မဟုတ် ဖန်မျှင်များကဲ့သို့သော အညစ်ကြေးများပါသော ပစ္စည်းများသည် ဝက်အူနှင့်စည်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ခိုင်မာသော အမှုန်အမွှားများ ကြိတ်မိသောအခါ ဤပွန်းပဲ့ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပိုလီမာရှိ အဆိပ်သင့်သောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများသည် ဝက်အူနှင့်စည်တို့နှင့် တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဝက်အူစည်နှင့် ကုန်ကြမ်းများ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အရည်အသွေးမြင့်၊ အညစ်အကြေးမရှိသော၊ နှင့် အဆိပ်မရှိသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းသည် တာရှည်ခံပြီး ထိရောက်မှုရှိကြောင်း သေချာစေသည်။
အပူလွန်ကဲခြင်း နှင့် အပူဖိစီးမှု
အလွန်အကျွံ အပူနှင့် အပူဖိစီးမှုသည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို အားနည်းစေခြင်းဖြင့် ဝက်အူစည်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ Bottle Blow molding screw barrel သည် မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အရည်ပျော်ပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်စေရန် လုပ်ဆောင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ မသင့်လျော်သော အပူချိန်ဆက်တင်များ သို့မဟုတ် အလွန်အမင်း အပူဒဏ်ကို ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းက ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စည်အတွင်း မညီမညာသော အပူပေးခြင်းသည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အပူဖိစီးမှုကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေရန်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် အပူပေးဇုန်အားလုံးရှိ အပူချိန်ဆက်တင်များကို စောင့်ကြည့်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ အဆင့်မြင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် တသမတ်တည်း အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အပူဒဏ်ခံရနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
ညံ့ဖျင်းသော စစ်ဆင်ရေးအလေ့အကျင့်များ
လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာအမှားအယွင်းများသည် ဝက်အူစည်၏ အရွယ်မတိုင်မီ ဟောင်းနွမ်းပျက်စီးသွားစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ မမှန်ကန်သောဖိအား သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအရှိန်ကဲ့သို့ မကိုက်ညီသော စက်ဆက်တင်များသည် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် မတန်တဆ ဖိစီးမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ လုံလောက်သော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ မလုံလောက်ပါက စည်အတွင်း၌ အကြွင်းအကျန်များ စုပုံလာစေပြီး ကပ်ငြိမှုနှင့် ဆက်နွှယ်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤတည်ဆောက်မှုသည် ပစ္စည်းများစီးဆင်းမှုကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ စက်လည်ပတ်မှု ကောင်းမွန်စေရန် အော်ပရေတာများသည် စံချိန်စံညွှန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်လေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်များသည် အော်ပရေတာများအား စက်ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာကိုင်တွယ်ရန် အသိပညာများ ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။
အကြံပြုချက်-လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု မအောင်မြင်မှုများကို ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းအတွက် တက်ကြွသောချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုသည် ဝက်အူစည်၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးစေနိုင်သည်။
ပျက်စီးခြင်း၏ ဘုံအကြောင်းရင်းများ- အမြန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် Bottle Blow molding screw barrel ပျက်စီးရခြင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်-
အကြောင်းရင်း | ဖော်ပြချက် |
---|---|
ပွန်းပဲ့ခြင်း။ | မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ဝက်အူကို တိုက်မိသော ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် ဖန်မျှင်များကဲ့သို့သော ပိုလီမာအတွင်းရှိ မာကျောသော additives သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ |
သံချေးတက်ခြင်း။ | ပစ္စည်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အကြား ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများမှ ရလဒ်များသည် ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ |
တွယ်တာမှု | ပစ္စည်းများသည် ဝက်အူနှင့်စည် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ကပ်နေသဖြင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ နွမ်းသွားသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ |
ဤအကြောင်းတရားများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ စက်ကိရိယာများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပစ်မှတ်ထားသော မဟာဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။
Screw Barrel Protection အတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုနည်းလမ်းများ
အရည်အသွေးမြင့်ပြီး လိုက်ဖက်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။
အရည်အသွေးမြင့်ပြီး လိုက်ဖက်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် Bottle Blow molding screw barrel ၏ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်မှုလုပ်ငန်း စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများကိုသာ ဦးစားပေးပြီး ပြင်းထန်သော လိုက်ဖက်ညီသော စမ်းသပ်မှုကို ခံယူသင့်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အရည်ပျော်အပူချိန် 260-275 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် 30 ဘားမှုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားကန့်သတ်ဘောင်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
ကန့်သတ်ချက် | တန်ဖိုး |
---|---|
အရည်ပျော်အပူချိန် | 260-275 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် |
ဆေးထိုးနှုန်း | 150 mm/s |
အအေးခံချိန် | 30 s |
မှိုအပူချိန် | 12°C |
ဖိအားကို ကိုင်ထားပါ။ | 80 ဘား |
ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန် | 110°C |
လေပြင်းဖိအား | 30 ဘား |
ရေအကြောင်းအရာ | 74 ppm |
ရေအတွက် ISO စံနှုန်း | ISO 15512:2019 (E) |
နမူနာများအတွက် ISO စံနှုန်း | ISO 294-1:2017 (E) |
ထို့အပြင်၊ တူညီသောပေးသွင်းသူထံမှ အပိတ်များနှင့် ပုလင်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော အန္တရာယ်ကို နည်းပါးစေသည်။ ပုလင်းလည်ပင်းများနှင့် အပိတ်ကြိုးများကို တွဲလျက်လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားကြောင်း သေချာစေကာ ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဝက်အူဗူးပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုလျော့နည်းစေပါသည်။ ဤအစီအမံများသည် စက်ကိရိယာများကို ကာကွယ်ရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အပူချိန်နှင့် ဖိအားအတွက် စက်ဆက်တင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။
Bottle Blow molding screw barrel ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရာတွင် မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားသော စက်ဆက်တင်များသည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားများလွန်းခြင်းသည် အပူဒဏ်၊ ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဇုန်အားလုံးတွင် တစ်သမတ်တည်း အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အဆင့်မြင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်သင့်သည်။
အကြံပြုချက်-အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် ဆေးထိုးအမြန်နှုန်း၊ ဖိထားချိန်နှင့် အအေးခံချိန်ကဲ့သို့သော ဆက်တင်များကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ပြီး ချိန်ညှိပါ။
ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များရှိ ပရီမီယံစွမ်းဆောင်ရည် မော်တာများကဲ့သို့သော ခေတ်မီစက်ကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် စွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ ဝက်အူစည်၏ တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ရေရှည်တည်တံ့မှုအပေါ် အာရုံစိုက်ခြင်းသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များတွင် ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး ဤပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို လက်တွေ့နှင့် ချွေတာနိုင်စေပါသည်။
သင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုနည်းပညာများဖြင့် အော်ပရေတာများကို လေ့ကျင့်ပေးပါ။
အော်ပရေတာသင်တန်းသည် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ Bottle Blow ပုံသွင်းဝက်အူစည်ကို မှန်ကန်စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် အချိန်မတန်မီ ဟောင်းနွမ်းသွားနိုင်သည့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို လျော့နည်းစေသည်။ လေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်များကို အလေးပေးသင့်သည်-
- စက်ဆက်တင်များကို တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးသည်။
- အကြွင်းအကျန်များ မတည်မငြိမ်ဖြစ်အောင် စနစ်တကျ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်း။
- ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျခြင်းကဲ့သို့သော ဝတ်ဆင်မှု၏ အစောပိုင်းသတိပေးလက္ခဏာများကို အသိအမှတ်ပြုခြင်း။
မှတ်ချက် -ကောင်းမွန်စွာ လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော အော်ပရေတာများသည် ထုတ်လုပ်မှု အရှိန်အဟုန်မမြင့်မီတွင် ထိရောက်မှုမရှိမှုများကို ဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး အနှောက်အယှက်ကင်းကင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေပြီး စက်ရပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။
အော်ပရေတာများအား လိုအပ်သောကျွမ်းကျင်မှုများဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏စက်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ဤအပြုသဘောဆောင်သောနည်းလမ်းသည် ဝက်အူစည်၏ သက်တမ်းကို တိုးစေရုံသာမက အလုံးစုံလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကြိုတင်သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များ
ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များ
Bottle Blow Molding Screw Barrel ၏ ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများ သိရှိနိုင်စေရန် ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အစီအစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်သင့်သည်။ဝတ်ဆင်ခြင်း၏အစောပိုင်းလက္ခဏာများချက်ခြင်းပြောပါ။
- သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို သိရှိနိုင်ရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။
- ၎င်းတို့၏ အခြေအနေကို အကဲဖြတ်ရန် ဝက်အူများနှင့် စည်များကို မကြာခဏ တိုင်းပါ။
- အသေးစားပျက်စီးမှုများပင် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် ဝတ်ဆင်မှုလက္ခဏာပြသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
- တစ်သမတ်တည်းထွက်ရှိမှုနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် စက်ပစ္စည်းပေါ်ရှိ resins ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။
အော်ပရေတာများသည် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း ပါဝါဝါယာကြိုးများကို အသုံးပြုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့သည် ဓာတ်တိုးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် အပူပမာဏကို လျှော့ချခြင်းနှင့် RPM နည်းပါးသော သန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော တာဝန်ရှိသော ပိတ်ပစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာသင့်သည်။ ချိန်ညှိထားသော အပူချိန်ထိန်းကိရိယာများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စည်အအေးပေးစနစ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်များကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေခြင်း တို့သည် အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
အကြံပြုချက်-အထွက်စမ်းသပ်မှုမှတ်တမ်းတစ်ခုထားရှိခြင်းသည် ဝက်အူနှင့်စည်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အချိန်နှင့်အမျှခြေရာခံစေပြီး ထိရောက်မှုမရှိမှုများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်စေပါသည်။
ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ မျက်ရည်ယိုခြင်းနှင့် အကြွင်းအကျန်များ တည်ဆောက်ခြင်းအတွက် စစ်ဆေးပါ။
မကြာခဏစစ်ဆေးခြင်းများသည် ထုတ်လုပ်သူများ၏ အဓိကပြဿနာများအဖြစ်သို့ မကြီးထွားမီ ဝတ်ဆင်မှု၊ မျက်ရည်နှင့် အကြွင်းအကျန်များ တည်ရှိနေမှုကို ဖော်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။ အညစ်အကြေးများနှင့် အကြွင်းအကျန်များသည် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အော်ပရေတာများသည် ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းလက္ခဏာများအတွက် ဝက်အူနှင့်စည်မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ သံစည်အတွင်း၌ အကြွင်းအကျန်များ စုပုံနေခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဘေးကင်းသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ဖယ်ရှားသင့်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းသည် ပျက်စီးမှုမှန်သမျှကို ဆောလျင်စွာဖြေရှင်းနိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် သေချာစေသည်။
ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ သို့မဟုတ် ထိရောက်မှု လျော့နည်းခြင်းကဲ့သို့ လိပ်စာသတိပေးသည့် လက္ခဏာများ
ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျသွားခြင်းသည် ဝက်အူစည်၏ နောက်ခံပြဿနာများကို ညွှန်ပြနေတတ်သည်။ ဤသတိပေးဆိုင်းဘုတ်များသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသောအချိန် သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာများ ချို့ယွင်းမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မည်သည့်အခါမျှ လျစ်လျူမရှုသင့်ပါ။
အော်ပရေတာများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများ၏ အရင်းအမြစ်ကို စုံစမ်းစစ်ဆေးသင့်သည်၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ မှားယွင်းနေခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု နှေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် တသမတ်တည်းထွက်ရှိခြင်းကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဝက်အူစည်ကို အကြွင်းအကျန်များ တည်ဆောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းများကို မကြာခဏ အချက်ပြသည်။ ဤပြဿနာများကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် နောက်ထပ်ပျက်စီးမှုများကို တားဆီးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို အဆက်မပြတ်ဖြစ်စေပါသည်။
မှတ်ချက် -အစောပိုင်းဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုသည် ပြုပြင်စရိတ်များကို နည်းပါးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို အကာအကွယ်ပေးကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။
Bottle Blow Molding Screw Barrel ကို တက်ကြွစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် တစ်သမတ်တည်း ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ သင့်လျော်သော ချောဆီပေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများကို လိုက်နာခြင်းတို့သည် ကုန်ကျစရိတ်ကြီးသော ပျက်စီးမှုများကို တားဆီးပေးသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့် | အဓိကအကျိုးခံစားခွင့် |
---|---|
တံဆိပ်များ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးခြင်း။ | ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ချောမွေ့သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ |
ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီပေးသည်။ | ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ |
ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကိုလိုက်နာပါ။ | စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပြီး ပြိုကွဲမှုများကို ရှောင်ရှားသည်။ |
ယနေ့ စောင့်ရှောက်မှုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် မနက်ဖြန်၏ ထိရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Bottle Blow molding screw barrel ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ကား အဘယ်နည်း။
Bottle Blow molding screw barrel သည် အရည်ပျော်၊ ရောနှောကာ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို တစ်သားတည်းဖြစ်စေပြီး လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တသမတ်တည်း အရည်အသွေးရှိစေပါသည်။
ဝက်အူစည်ကို ဘယ်နှစ်ကြိမ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသင့်သလဲ။
ထုတ်လုပ်သူတွေ လုပ်ဆောင်သင့်တယ်။လုပ်ငန်းလည်ပတ်နာရီ 500-1,000 တိုင်း ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုဝတ်ဆင်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန်နှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်။
ပျက်စီးနေသောဝက်အူစည်၏လက္ခဏာတွေကဘာတွေလဲ။
လက္ခဏာများတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ၊ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းမှု၊ မညီမညာသော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် ဝက်အူနှင့် စည်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် မြင်နေရသော အရာများ ပါဝင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၂၁-၂၀၂၅