သင်၏ Extruder ၏ Parallel Twin Screw Barrel ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့် လက္ခဏာများ

Extruder အတွက် Parallel Twin Screw Barrel တွင် မြင်သာသော မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်း၊ ထပ်တလဲလဲ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မကိုက်ညီသည်ကို သတိပြုမိသောအခါ၊ အစားထိုးရန် အချိန်တန်ပြီဟု ကျွန်ုပ်သိပါသည်။ စောစီးစွာ သိရှိခြင်းက ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေပါသည်။ ငါအမြဲငါ့ကိုစစ်ဆေးပါ။Twin Plastic Screw Barrel, Conical Twin Screw Twin Screw, နှင့်Twin Screw Extruder Barrels များဤသတိပေးဆိုင်းဘုတ်များအတွက်။

Extruder အတွက် Parallel Twin Screw Barrel တွင် အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ခြင်း။

မြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်း။

ငါစစ်ဆေးသောအခါParallel Twin Screw BarrelExtruder အတွက်၊ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်း၏ ရှင်းလင်းသော လက္ခဏာများကို ကျွန်ုပ်ရှာဖွေသည်။ တစ်ခါတရံ 3 မီလီမီတာအထိ ဝက်အူဒြပ်စင်များပေါ်တွင် နက်ရှိုင်းသော grooves များကို ကျွန်ုပ်မြင်ရတတ်သည်။ စည်၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုသည် ချက်ချင်းပေါ်လွင်သည်။ ဝက်အူတံထိပ်ဖျားရှိ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် visco-seal ring တွင် ထိခိုက်မှုရှိမရှိကိုလည်း စစ်ဆေးပါသည်။ တခါတရံမှာ မအောင်မြင်ခင် ပုံမှန်မဟုတ်တဲ့ တုန်ခါမှုတွေကို သတိထားမိတယ်။ ဤသတိပေးဆိုင်းဘုတ်များသည် စည် သို့မဟုတ် ဝက်အူများကို မကြာမီ အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်သည်ဟု ကျွန်ုပ်အား ပြောပြပါသည်။

• စည်အတွင်း ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု
• ဝက်အူဒြပ်စင်များပေါ်တွင် နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ခြင်း (3 မီလီမီတာအထိ)
• တခါတရံ 26 မီလီမီတာအထိ ဝတ်ဆင်ခြင်းမှ ကင်းရှင်းသည်။
• ဝက်အူရိုးထိပ် သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော visco-seal ring တွင် အက်ကြောင်းများ
• မအောင်မြင်မီ ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှုအဆင့်များ

Barrel Diameter အပြောင်းအလဲများ

ဝတ်ဆင်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် စည်အချင်းကို အမြဲတိုင်းတာပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများအရစည်အတွက်လက်ခံနိုင်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည် 0.1 နှင့် 0.2 မီလီမီတာ (0.004 မှ 0.008 လက်မ) အကြားတွင်ရှိသည်။ အချင်းက ဒီကန့်သတ်ချက်တွေကို ကျော်ပြီး ပြောင်းသွားတာကို မြင်ရင် စည်က ဟောင်းနေပြီဆိုတာ သိပါတယ်။ ဤသည်မှာ အမြန်ကိုးကားပါ-

Screw-to-Barrel Clearance တိုးလာသည်။

ဝက်အူနှင့်စည်ကြားရှိကွာဟချက်ကို ငါဂရုပြုပါ။ ဤရှင်းလင်းမှုသည် အလွန်ကြီးမားပါက ပြဿနာများ ပေါ်လာတတ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် မတူညီသောဝက်အူအရွယ်အစားအတွက် အများဆုံးအကြံပြုထားသောရှင်းလင်းမှုများကိုပြသသည်-

ကွာဟချက် များလာသောအခါတွင် ပလပ်စတစ် ယိုစိမ့်မှု နှင့် နောက်ပြန်စီးဆင်းမှုကို သတိပြုမိသည်။ ၎င်းသည် ဖိအားနှင့် ထုထည်ကို အတက်အကျ ဖြစ်စေသည်။ ပလတ်စတစ်သည် အပူလွန်ကဲနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည်။ စက်ရဲ့အမြန်နှုန်းနဲ့ စွမ်းအင်ကို အမီလိုက်ဖို့ မကြာခဏ တိုးမြှင့်ဖို့ လိုပါတယ်။ သေးငယ်သော ကွာဟချက်သည် အရာအားလုံးကို အလုံပိတ်ပြီး ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော်လည်း ကြီးမားသော ကွာဟချက်သည် ယိုစိမ့်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို ကျဆင်းစေသည်။ ဤပြဿနာများကို ကျွန်ုပ်မြင်ပါက၊ Extruder အတွက် ကျွန်ုပ်၏ Parallel Twin Screw Barrel သည် အာရုံစူးစိုက်မှု လိုအပ်နေမည်ကို သိပါသည်။

Extruder အတွက် Parallel Twin Screw Barrel ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချထားသည်။

အထွက်နှုန်းများ နိမ့်သည်။

ကျွန်ုပ်၏ extruder ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်သည်ချက်ချင်းသတိထားမိသည်။ စက်သည် တူညီသောအချိန်ပမာဏတွင် ပစ္စည်းလျော့နည်းသည်။ ငါစစ်ဆေးတယ်။Extruder အတွက် Parallel Twin Screw Barrelဝတ်ဆင်မှုလက္ခဏာများအတွက်။ ဝတ်ဆင်ထားသော ဝက်အူများ သို့မဟုတ် စည်များသည် ပလပ်စတစ်၏ ရွေ့လျားမှုကို နှေးကွေးစေသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကျွန်ုပ်သည် နာရီတိုင်းတွင် ကုန်ချောပစ္စည်းများကို နည်းပါးလာစေသည်။ တစ်ခါတရံမှာ hopper က ပုံမှန်ထက် ပိုကြာနေတာကို တွေ့တယ်။ အဲဒါက စက်က ဝယ်လိုအားကို လိုက်မမီဘူးလို့ ပြောတယ်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မကိုက်ညီပါ။

ကျွန်ုပ်၏ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးပြောင်းလဲမှုများကို အမြဲစောင့်ကြည့်နေပါသည်။ ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် မညီညာသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို မြင်ပါက တစ်စုံတစ်ခု မှားယွင်းနေမည်ကို သိပါသည်။ ဟောင်းနွမ်းနေသော စည်များနှင့် ဝက်အူများသည် ရောစပ်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး မညီညာသော အရည်ပျော်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ယင်းသည် အရည်ပျော်ကျခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးတည်ဆောက်မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။ ဤသည်မှာ စည်အဝတ်အစားနှင့် ဆက်စပ်နေသော ဘုံထုတ်ကုန် အရည်အသွေး ပြဿနာများကို ပြသသည့် ဇယားဖြစ်သည်-

ဤပြဿနာများကို ကျွန်ုပ်မြင်သောအခါ၊ စည်နှင့်ဝက်အူများကို စစ်ဆေးရန်အချိန်ရောက်ပြီဟု ကျွန်ုပ်သိပါသည်။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု တိုးလာသည်။

ကျွန်ုပ်သည် ကျွန်ုပ်၏ စွမ်းအင်ငွေစာရင်းများကို ဂရုပြုပါသည်။ extruder သည် ယခင်ကထက် ပါဝါပိုသုံးသောအခါ ထိရောက်မှု ကျဆင်းသွားသည်ကို ကျွန်ုပ်သိပါသည်။ စုတ်ပြဲနေသော ဝက်အူဒြပ်များသည် စက်အား ပိုအလုပ်လုပ်ရန် တွန်းအားပေးသည်။ ၎င်းသည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုးစေသည်။ ငါအမြဲscrews နှင့် barrel ကိုစစ်ဆေးပါ။စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု တိုးလာတာကို တွေ့လိုက်ရပါတယ်။ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းသည် အကောင်းဆုံးသော လည်ပတ်မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး ငွေကုန်သက်သာစေသည်။

မကြာခဏ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ

ထပ်တလဲလဲ ပိတ်ဆို့မှုများ သို့မဟုတ် Jam များ

စနစ် ချောမွေ့စွာ မလည်ပတ်သောအခါတွင် ကျွန်ုပ်၏ extruder တွင် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့မှုများ ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။ အကြောင်းရင်းများစွာသည် ဤပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-

• ဆုပ်နယ်တုံးများကို ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖိအားမြင့်ဇုန်များကို ဖန်တီးပေးကာ ကျဉ်းမြောင်းခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• ဝက်အူနှင့်စည်ကြားတွင် အလွန်အကျွံရှင်းလင်းခြင်းသည် ပစ္စည်းအား နောက်သို့ပြန်စီးဆင်းစေပြီး ထုထည်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖြစ်စေသည်။
• ဝက်အူခေါက်များ သို့မဟုတ် သံစည်အတွင်း ခြစ်ရာများသည် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် အရည်မပျော်သော အမှုန်များနှင့် မညီမညာသော ပစ္စည်းအထူကို ဖြစ်စေသည်။
• ဝက်အူဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မကိုက်ညီပါက၊ ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်နိုင်သည့် ရုတ်တရက် ဝန်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ တုံ့ဆိုင်းသွားသည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ရပါသည်။

ဒီပြဿနာတွေကို သတိထားမိတဲ့အခါ သိပါတယ်။ငါ့ပစ္စည်းကိရိယာတွေကို သတိထားဖို့ လိုတယ်။.

ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများ

ခွဲစိတ်နေစဉ်အတွင်း ထူးဆန်းသော အသံများ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများသည် ကျွန်ုပ်၏အာရုံကို အမြဲဖမ်းစားပါသည်။ ဒီအသံတွေက ပိုနက်နဲတဲ့ ပြဿနာတွေကို အချက်ပြတတ်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်သည် အောက်ပါတို့ကို ကြည့်ရှုရန် သင်ယူခဲ့သည်။

တခါတရံတွင်၊ စည်ပိုင်းအတွင်း မညီမညွတ်၊ ကွဲနေသော ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် သံစည်အတွင်းမှ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများမှ ထူးဆန်းသော အသံများကိုလည်း ကြားနေရသည်။ ဤဆိုင်းဘုတ်များသည် Extruder အတွက် Parallel Twin Screw Barrel ကိုရပ်ပြီး စစ်ဆေးရန် ကျွန်ုပ်အား ညွှန်ပြပါသည်။

ပြုပြင်မှုအကြိမ်ရေ ပိုမြင့်သည်။

extruder ကို မကြာခဏ ပြုပြင်မိတာကို ကိုယ်တိုင်တွေ့တဲ့အခါ တစ်ခုခုမှားနေပြီဆိုတာ သိပါတယ်။မကြာခဏ ပြုပြင်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။စနစ်က ပျက်နေတယ်။ အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့မှုများကို မည်ကဲ့သို့ ပြင်ဆင်မည်ကို ကျွန်ုပ်ခြေရာခံပါသည်။ ပြုပြင်ချိန်ဇယား ပိုတိုသွားပါက၊ စည် သို့မဟုတ် ဝက်အူများကို အစားထိုးရန် စဉ်းစားပါသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်အား ပိုကြီးသောကျရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပြီး ကျွန်ုပ်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေပါသည်။

Extruder အတွက် Parallel Twin Screw Barrel တွင် ပစ္စည်း ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်း။

Barrel အနီးတစ်ဝိုက်တွင် ယိုစိမ့်မှုလက္ခဏာများ

ငါ၏ extruder ကို run သောအခါ, ငါအမြဲယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။စည်ဝိုင်း။ ယိုစိမ့်မှုများသည် စက်အတွင်း ကြီးမားသော ပြဿနာများကို အချက်ပြနိုင်သည်။ အိတ်ဇောပေါက်အနီး သို့မဟုတ် စည်ရိုးအဆစ်တစ်လျှောက်တွင် သွန်းနေသော ပစ္စည်းငယ်များကို မကြာခဏ တွေ့နေရသည်။ တခါတရံမှာ မီးလောင်တဲ့အနံ့ ဒါမှမဟုတ် မီးခိုးငွေ့တွေကို သတိပြုမိပြီး ပစ္စည်းက မထွက်သင့်တဲ့နေရာကို ပြေးနေတယ်လို့ ပြောပါတယ်။

ပြဿနာများစွာသည် ဤပေါက်ကြားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-

• ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ဝက်အူဒီဇိုင်းမှ ပစ္စည်းများ ပြန်လည်စီးဆင်းခြင်း။
• သွန်းသောပစ္စည်းကို ဖမ်းမိသည့် အိတ်ဇောပေါက် သို့မဟုတ် လေဝင်ပေါက်ဒီဇိုင်း ညံ့ဖျင်းသည်။
• စက်ဝတ်၎င်းသည် screw နှင့် barrel အကြားကွာဟမှုကိုတိုးစေသည်။
• မသင့်လျော်သော အပူချိန်ထိန်းခြင်း၊ စည်ကို အပူလွန်ကဲစေပြီး ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
• ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ကို ကြာရှည်စွာလည်ပတ်စေပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို တိုးစေသည်။
• ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးလာစေပြီး ချောဆီပို၍ စိုစွတ်လာစေသည်။

ဤလက္ခဏာများထဲမှ တစ်ခုခုကိုတွေ့ပါက၊ Extruder အတွက် ကျွန်ုပ်၏ Parallel Twin Screw Barrel ကို အနီးကပ်ကြည့်ရှုရန် လိုအပ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်သိပါသည်။

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ညစ်ညမ်းမှုများ

ညစ်ညမ်းမှုလက္ခဏာများ ရှိမရှိ ကျွန်ုပ်၏ ကုန်ချောပစ္စည်းများကို အမြဲစစ်ဆေးပါသည်။ စည်သည် နွမ်းသွားသောအခါ သို့မဟုတ် ပျက်သွားသောအခါ၊ ထုတ်ကုန်၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုတွင် အပြောင်းအလဲများကို တွေ့ရတတ်သည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောဇယားအချို့ကိုပြသထားသည်။အဖြစ်များသောပြဿနာများသူတို့ ဘယ်လိုပုံလဲ၊

ဤချို့ယွင်းချက်များကို ကျွန်ုပ်မြင်သောအခါ၊ စည်အတွင်း၌ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် အကြောင်းရင်းဖြစ်နိုင်သည်ကို ကျွန်ုပ်သိပါသည်။ ပိုမိုပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ကျွန်ုပ်၏ထုတ်ကုန်များကို အဆင့်အတန်းမြင့်စွာ ထိန်းသိမ်းထားရန် အမြန်လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် လိုက်ဖက်ညီသော စိန်ခေါ်မှုများ

ခေတ်မမီသော Barrel ဒီဇိုင်း

ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်အသစ်တွေနဲ့ အမီလိုက်နိုင်ဖို့ အဟောင်း extruder တွေက ရုန်းကန်ရတာကို မကြာခဏတွေ့တယ်။ ငါသုံးတဲ့အခါခေတ်မမီသောစည်ဒီဇိုင်းနောက်ဆုံးပေါ်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် ခေတ်မီစက်ကိရိယာများကဲ့သို့ တူညီသောထိရောက်မှုကို မပေးနိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်သတိပြုမိပါသည်။ လွန်ခဲ့သည့်ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြိုင်တူဝက်အူစည်များကို ကြီးမားသောတိုးတက်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် ကျွန်ုပ်အား ပလတ်စတစ်နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများ ပိုမိုလုပ်ဆောင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ အထွက်တိုးရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန် နောက်ဆုံးပေါ် ဒီဇိုင်းများကို ကျွန်ုပ်အားကိုးပါသည်။ ဤသည်မှာ အရေးကြီးဆုံးပြောင်းလဲမှုအချို့ကို ပြသသောဇယားဖြစ်သည်-

ကျွန်ုပ်၏စက်ပစ္စည်းအဟောင်းများကို ဤအင်္ဂါရပ်အသစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်သောအခါ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းမပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်သည် မည်မျှဆုံးရှုံးနေသည်ကို တွေ့ရပါသည်။

ပစ္စည်းအသစ်များ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။

ပိုလီမာအသစ်များ သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် မကြာခဏလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ Extruder အတွက် ကျွန်ုပ်၏ Parallel Twin Screw Barrel အဟောင်းများသည် ဤပြောင်းလဲမှုများကို မကိုင်တွယ်နိုင်ပါ။ ရောစပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ညီညာစွာ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ယိုခြင်းများကိုပင် ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ရပါသည်။ အသစ်သောစည်များသည် မော်ဂျူလာဝက်အူဒြပ်စင်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များက ကျွန်ုပ်အား ပစ္စည်းများကို ပြောင်းရန် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အမြန်ပြောင်းနိုင်စေပါသည်။ အကယ်၍ ကျွန်ုပ်၏စည်ကို မထိန်းနိုင်ပါက၊ ကျွန်ုပ်သည် လုပ်ငန်းဆုံးရှုံးနိုင်ချေ သို့မဟုတ် ပြိုင်ဘက်များနောက်သို့ ကျသွားနိုင်ချေရှိသည်။ ပရောဂျက်အသစ်မစတင်မီ ကျွန်ုပ်၏စက်ပစ္စည်းများသည် နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အမြဲစစ်ဆေးပါသည်။

Extruder အတွက် Parallel Twin Screw Barrel အတွက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း အကြံပြုချက်များ

ပုံမှန် Visual Checks

ကျွန်ုပ်သည် ကျွန်ုပ်၏ extruder ပတ်ပတ်လည်တွင် ဂရုတစိုက် လမ်းလျှောက်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်၏နေ့ကို အမြဲစပါသည်။ ဘောင်အတွင်းမှ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အပေါက်များကို ရှာဖွေနေပါသည်။ တုန်ခါမှုရပ်တန့်ရန် bolts များကိုစစ်ဆေးပြီး ၎င်းတို့ကို ချက်ချင်းတင်းကျပ်ပါ။ ချောဆီစနစ် ပြည့်နေမှာ သေချာပြီး ယိုစိမ့်မှုကို ရှာပါ။ coolant level နှင့် flow မှန်ကန်မှုရှိမရှိကို cooling system ကိုလည်း စစ်ဆေးပါသည်။ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများအားလုံးကို လုံခြုံပြီး မပျက်စီးကြောင်း သေချာစေရန် ကျွန်ုပ်စစ်ဆေးပါသည်။ ဝက်အူများ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများဆိုင်ရာ လက္ခဏာများကို ကြည့်ပါသည်။ ပျံသန်းမှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များသည် ပြတ်သားနေသင့်ပြီး ဝက်အူနှင့် စည်ကြားတွင် နေရာလွတ်များ များများစားစား မရှိသင့်ပါ။ စည်အတွင်း ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ချေးများတွေ့ပါက၊ ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပါ။

အကြံပြုချက်- ငါအမြဲတမ်း လိပ်စာတစ်ခုခုပိုက်များ သို့မဟုတ် ပိုက်များတွင် ယိုစိမ့်ခြင်း။ပစ္စည်းကို ဖြုန်းတီးခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။

ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုင်းတာခြင်း။

ကျွန်ုပ်သည် စည်အချင်းနှင့် ဝက်အူမှ စည်ရှင်းလင်းရေးကို တိုင်းတာရန် တိကျသောကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်၏တိုင်းတာမှုများကို အကြံပြုထားသော သည်းခံနိုင်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ စည်အချင်း သို့မဟုတ် ကွာဟချက် အလွန်ကြီးမားလာသည်ကို မြင်ပါက၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် စီစဉ်ရမည့်အချိန်ရောက်ပြီဟု ကျွန်ုပ်သိပါသည်။ ကျွန်ုပ်သည် ဤတိုင်းတာမှုမှတ်တမ်းကို သိမ်းဆည်းထားသောကြောင့် အချိန်နှင့်အမျှ ပြောင်းလဲမှုများကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်အား ပြဿနာများကို စောစီးစွာ ဖမ်းမိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။Parallel Twin Screw BarrelExtruder ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုအတွက်။

အတိုင်ပင်ခံထုတ်လုပ်သူ လမ်းညွှန်ချက်များ

ပြောင်းလဲမှုတစ်စုံတစ်ရာမပြုလုပ်မီ ထုတ်လုပ်သူ၏လက်စွဲစာအုပ်ကို အမြဲဖတ်ပါသည်။ လက်စွဲစာအုပ်သည် ကျွန်ုပ်အား မှန်ကန်သော သည်းခံနိုင်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားများနှင့် စစ်ဆေးရေး အဆင့်များကို ပေးပါသည်။ သန့်ရှင်းရေး၊ ချောဆီနှင့် အစိတ်အပိုင်း အစားထိုးခြင်းအတွက် ၎င်းတို့၏ အကြံပေးချက်ကို ကျွန်ုပ်လိုက်နာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တွင်မေးခွန်းများရှိပါက၊ ပံ့ပိုးကူညီမှုအတွက် ထုတ်လုပ်သူကို ဆက်သွယ်ပါ။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်၏စက်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပြီး ကျွန်ုပ်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို လုံခြုံအောင် ကူညီပေးပါသည်။

အစားထိုး ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်း။

ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးခံစားခွင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

Extruder အတွက် ကျွန်ုပ်၏ Parallel Twin Screw Barrel ကို အစားထိုးရန် ဆုံးဖြတ်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်သည် အမြဲတမ်း တစ်ခုနှင့် စတင်ပါသည်။ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးအမြတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။. ကျွန်ုပ်သည် ကျွန်ုပ်၏ အောက်ခြေလိုင်းကို ထိခိုက်စေသော အရေးကြီးသောအချက်များစွာကို ကြည့်ရှုပါသည်။ ငါ့ရဲ့ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုဟာ ရေရှည်မှာ ပြေပျောက်ဖို့ သေချာစေချင်တယ်။ ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်အား အဓိကအချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ရန် ကူညီပေးသော ဇယားတစ်ခုဖြစ်သည်။

အချက်တစ်ခုစီကို သုံးသပ်ပြီး လက်ရှိစည်သည် ကျွန်ုပ်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ကိုယ့်ကိုယ်ကိုမေးကြည့်ပါ။ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာခြင်း သို့မဟုတ် မကြာခဏ ပြုပြင်မှုများကို မြင်ပါက၊ လုပ်ဆောင်ရန် အချိန်ရောက်ပြီဟု ကျွန်ုပ်သိပါသည်။ တစ်သမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ချို့ယွင်းချက်များကို သတိပြုမိပါက ဆုံးရှုံးသွားသော အရောင်းစရိတ်နှင့် ဖောက်သည်များ၏ မကျေနပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။ ဤအချက်များကို ချိန်ဆခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်သည် ကျွန်ုပ်၏လုပ်ငန်းအတွက် ထက်မြက်သော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုကို ချပါသည်။

စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် အချိန်အစားထိုးခြင်း။

စက်ရပ်ချိန်ကို နည်းနိုင်သမျှနည်းအောင် အစားထိုးလဲလှယ်ဖို့ အမြဲစီစဉ်နေပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုနှေးကွေးသော ကာလများ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ပြတင်းပေါက်များအတွင်း အလုပ်အား အချိန်ဇယားဆွဲပါသည်။ ဂရုတစိုက် အချိန်ပေးခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်အား ဆုံးရှုံးသွားသော ဝင်ငွေများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်၏အဖွဲ့ကို စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ကောင်းမွန်သော အစီအစဉ်ဆွဲခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ခြေရာခံရန် ဇယားတစ်ခုကို ကျွန်ုပ်အသုံးပြုသည်-

အချိန်မှန် စည်ကို အစားထိုးလိုက်တဲ့အခါ အမှိုက်နည်းပြီး စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် သက်သာတာကို တွေ့ရတယ်။ ကျွန်ုပ်၏အဖွဲ့သည် အလုပ်ပိုမြန်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို အမြန်ပြန်စပါသည်။ အရာအားလုံး ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်သည် ကျွန်ုပ်၏ဝန်ထမ်းများနှင့် ပေးသွင်းသူများနှင့် အမြဲဆက်သွယ်နေပါသည်။ အချိန်ကောင်းသည် ကျွန်ုပ်၏အမြတ်ငွေများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကျွန်ုပ်၏ဖောက်သည်များကို ပျော်ရွှင်စေသည်။

ငါ့ရင်ထဲမှာ ဒီလက္ခဏာတွေကို အမြဲစောင့်ကြည့်နေတယ်။parallel twin screw စည်extruder အတွက်:

1. ငါဝတ်ဆင်ကွာဟမှုကိုစောင့်ကြည့်; ပြုပြင်မှုများအထိ လုပ်ဆောင်သည်။0.3mmကွာဟချက်ကြီးထွားလာပါက သို့မဟုတ် နိုက်ထရစ်ဒင်းအလွှာပျက်သွားပါကစည်ကို အစားထိုးပါ။
2. ကျွန်ုပ်သည် စက်ရပ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အစားထိုးခြင်းနှင့် ခြေရာခံဝတ်ဆင်ခြင်းထက် ပြုပြင်စရိတ်များကို ချိန်ဆပါသည်။

• ငါ့ပစ္စည်းတွေကို ငါစစ်ဆေးတယ်။500-1,000 နာရီ.
• ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်၏ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စေပြီး ငွေကုန်သက်သာစေသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဝတ်ဆင်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်၏ parallel twin screw barrel ကို မည်မျှကြာကြာ စစ်ဆေးသင့်သနည်း။

လည်ပတ်ချိန် နာရီ 500 မှ 1,000 တိုင်း ကျွန်ုပ်၏စည်ကို စစ်ဆေးပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်၏ extruder ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

အကြံပြုချက်- ကျွန်ုပ်သည် အနာဂတ်အကိုးအကားအတွက် အမြဲတမ်း စစ်ဆေးရေးရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။

အစားထိုးခြင်းမပြုမီ ဝက်အူမှ စည်ရှင်းလင်းရေးသည် အဘယ်နည်း။

ဝက်အူမှစည်ကွာဟချက် 0.3 မီလီမီတာကျော်လွန်သောအခါစည်ကိုငါအစားထိုးပါ။ ၎င်းသည် ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြင့်မားစေသည်။

ဟောင်းနွမ်းနေသောစည်ကို အစားထိုးလဲလှယ်နိုင်ပါသလား။

0.3 မီလီမီတာအထိ သေးငယ်သောအဝတ်အစားများကို ပြုပြင်ပေးပါသည်။ နိုက်ထရစ်ဒင်းအလွှာ ပျက်ကွက် သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု ပြင်းထန်ပါက၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အစားထိုးကို ရွေးချယ်ပါ။