ဘယ်လိုမြင်လဲ။Single Screw Barrels များပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို ပြောင်းလဲပါ။ ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် တစ်ခုတည်းသောဝက်အူစည်ကို အသုံးပြုသောအခါတွင် အရည်ပျော်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်စွာ ရောစပ်ခြင်းနှင့် လျော့နည်းသွားသည်ကို သတိပြုမိပါသည်။ ငါ့ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် ပလပ်စတစ် Extruderချောမွေ့စွာအလုပ်လုပ်သည်။ တိကျသောအပူချိန်နှင့်ဝက်အူမြန်နှုန်းနှင့်အတူ, ငါ့ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် Extruderပိုမိုမြင့်မားသောထွက်ရှိမှုနှင့် pellet အရည်အသွေးကိုရရှိစေသည်။
- အရည်ပျော်ခြင်း
- ဝက်အူအမြန်နှုန်း
- စည်အပူချိန်
- ဖိအားကို ဖြတ်တောက်ခြင်း စီမံခန့်ခွဲမှု
အဓိက ယန္တရားများ မောင်းနှင်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်
အရည်ပျော် Homogenization ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ကျွန်ုပ်၏ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် extruder ကိုလုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ယူနီဖောင်းအရည်ပျော်မှုကိုရရှိရန် အာရုံစိုက်ပါသည်။ အရည်ပျော်ခြင်း ဆိုသည်မှာ ပလပ်စတစ်ကို အရည်ပျော်သွားသည်နှင့် နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် ရောစပ်ခြင်း ဖြစ်သောကြောင့် အလုံးလိုက်တိုင်းတွင် အရည်အသွေး တူညီပါသည်။ ငါသိလာပြီ။အရည်ပျော်မှု နှင့် စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ နိုင်လွန်နှင့် polypropylene ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်များကို လေ့လာချက်များအရ အရည်ပျော်သည့် ယူနီဖောင်းကို သိမ်းဆည်းထားသည့်အခါတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အလုံးများ ပိုကောင်းလာသည်ကို တွေ့ရသည်။ အရည်ပျော်မှု မညီညွတ်ပါက ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလပ်စတစ်သည် ပျော့ညံ့ခြင်း သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်လာနိုင်သည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဝက်အူစည်တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုသောအခါ pellet အရည်အသွေး ကွာခြားချက်ကို ကျွန်ုပ်မြင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဝက်အူစည်တစ်ခုတည်းတွင် အရည်ကျိုသောအရည်ပျော်ခြင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက်များအရ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူပိုင်းတူညီမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကြောင်း ပြသသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ညစ်ညမ်းမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး နောက်ထပ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း အဆင့်များကို ကူညီပေးသည့် နည်းလမ်းဖြင့် ပိုလီမာဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ကျွန်ုပ်၏ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အလုံးများသည် တစ်သားတည်း အရည်ပျော်သောအခါတွင် အပြစ်အနာအဆာနည်းပြီး စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းသည်ကို ကျွန်ုပ်သတိပြုမိပါသည်။
ငါ့ဆိုင်မှာတွေ့တဲ့ နံပါတ်တွေက ပြန်သိမ်းတယ်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော polypropylene နမူနာများကို ကျွန်ုပ်နှိုင်းယှဉ်ကြည့်သောအခါ၊ ပုံဆောင်ခဲများပိုမိုမြင့်မားပြီး enthalpy အရည်ပျော်သူများသည် အပျိုစင်ပလတ်စတစ်နှင့် ပို၍တူသည်။ ဤသည်မှာ ကွဲပြားခြားနားသော စီမံဆောင်ရွက်မှုအခြေအနေများသည် pellet အရည်အသွေးကို မည်ကဲ့သို့အကျိုးသက်ရောက်ကြောင်းပြသသည့်ဇယားဖြစ်သည်-
နမူနာ ID | အရည်ပျော် Enthalpy (J/g) | ပုံဆောင်ခဲ (%) |
---|---|---|
အပျိုစင် homopolymer PP (hPP) | 98 | ၄၇.၃၄ |
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PP-1 (rPP-1) | 91 | ၄၃.၉၆ |
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PP-2 (rPP-2) | 94 | ၄၅.၄၁ |
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PP-3.1 (rPP-3.1) | 53 | ၂၅.၆၀ |
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PP-3.2 (rPP-3.2) | 47 | ၂၂.၇၁ |
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PP-4 (rPP-4) | 95 | ၄၅.၈၉ |
အပျိုစင် PP နှင့်နီးစပ်သော rPP-1၊ rPP-2 နှင့် rPP-4 ကဲ့သို့သော ရလဒ်များအတွက် ကျွန်ုပ်အမြဲတမ်း ရည်ရွယ်ပါသည်။ rPP-3.1 နှင့် rPP-3.2 ကဲ့သို့ နိမ့်သော တန်ဖိုးများသည် အရည်ပျော်မှု ကောင်းစွာ မရောနှောခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှု ရှိကြောင်း ငါ့ကို ပြောပြပါ။
အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုနှင့် ရောစပ်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်သောအခါ၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ရသည်။ ကျွန်ုပ်၏ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အလုံးကလေးများသည် ပလတ်စတစ်အသစ်များကဲ့သို့ ဆန့်ထွက်ကာ ဖိထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ပိုမိုလိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
Optimized Screw Geometry
ကျွန်ုပ်၏ extruder အတွင်းရှိ ဝက်အူ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဒီဇိုင်းသည် ကြီးမားသော ခြားနားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ မတူညီသောဝက်အူဂျီသြမေတြီများကို စမ်းကြည့်ခဲ့ပြီး ၎င်းတို့သည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု၊ အရည်ပျော်အရည်အသွေးနှင့် အထွက်အထွက်အပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို သတိပြုမိခဲ့သည်။ မှန်ကန်သော ဂျီသြမေတြီပါသော ဝက်အူကို ကျွန်ုပ်အသုံးပြုသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်သည် ပို၍ တသမတ်တည်း ရောစပ်ကာ ပိုမိုမြင့်မားသော ဖြတ်သန်းမှုကို ရရှိသည်။ ကျွန်ုပ်သည်လည်း ငွေကုန်သက်သာပြီး ကျွန်ုပ်၏စက်ပစ္စည်းများတွင် ဝတ်ဆင်မှုလျော့နည်းစေသည့် စွမ်းအင်ကိုလည်း လျှော့သုံးပါသည်။
- Screw geometry သည် ကျွန်ုပ်လိုအပ်သော စွမ်းအင် မည်မျှ လိုအပ်ပြီး အရည်ပျော်သည့် အပူချိန် မည်မျှ တည်ငြိမ်နေမည်ကို အကျိုးသက်ရောက်ပါသည်။.
- ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ဝက်အူဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
- အတားအဆီးဝက်အူများနှင့် ရောစပ်ထားသော ဒြပ်စင်များသည် အရည်ပျော်မှုကို ထိန်းညှိပေးပြီး ရောစပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ကူညီပေးသည်။
- အချို့သောဝက်အူဒီဇိုင်းများက ကျွန်ုပ်အား အရည်အသွေးမဆုံးရှုံးဘဲ extruder ကို ပိုမြန်စေသည်။
- မှန်ကန်သောဝက်အူဂျီသြမေတြီသည် မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုနှင့် အရည်ပျော်အရည်အသွေးဖြင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မျှတစေသည်။
အစိုင်အခဲနှင့် အရည်ကျိုထားသော ပလပ်စတစ်ကို ပိုင်းခြားထားသည့် အတားအဆီးဝက်အူများသည် ကျွန်ုပ်အား မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် ပြေးနိုင်ပြီး အထွက်ပိုထွက်နိုင်သည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ခဲ့ရပါသည်။ ဒါပေမယ့် တူညီတဲ့ အရည်ပျော်မှုကို ထိန်းထားနိုင်ဖို့ ဖြတ်သန်းမှုကို စောင့်ကြည့်ရပါမယ်။ Maddock shear အပိုင်းကဲ့သို့ ဒြပ်စင်များကို ရောစပ်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သော တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကျွန်ုပ်၏ အစေ့များတွင် ချို့ယွင်းချက် နည်းပါးလာပါသည်။
ဤသည်မှာ ဝက်အူအမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှုများကို အမြန်နှိုင်းယှဉ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။
ဝက်အူဂျီသြမေတြီ | ညီညွတ်မှု (Homogeneity) ရောစပ်ခြင်း၊ | ဖြတ်သန်းမှု | မှတ်စုများ |
---|---|---|---|
Barrier Screws များ | မြင့်မားသောဖြတ်သန်းမှုကောင်းသည်၊ ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ | မြင့်သည်။ | ကြီးမားသောအစီအစဥ်များအတွက် အကောင်းဆုံး၊ အလွန်မြင့်မားသောအရှိန်ဖြင့် မညီမညာ ရောနှောခြင်းကို စောင့်ကြည့်ပါ။ |
အပိုင်းသုံးပိုင်း ဝက်အူများ | တည်ငြိမ်သော်လည်း အထွက်နှုန်းနည်းသည်။ | တော်ရုံတန်ရုံ | တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သည်၊ ပျော့ပြောင်းမှုနည်းသည်။ |
ဒြပ်စင်များ ရောစပ်ခြင်း။ | အလွန်ကောင်းမွန်သော တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်း။ | ကွဲပြားသည်။ | Maddock shear သည် အထူးသဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော ပလတ်စတစ်များအတွက် အကောင်းဆုံးရောစပ်ပေးသည်။ |
ကျွန်ုပ်သည် ပြန်လည်အသုံးပြုနေသော ပလတ်စတစ်နှင့် ကိုက်ညီသော ဝက်အူဂျီသြမေတြီကို အမြဲရွေးချယ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့်၊ မြန်နှုန်း၊ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု၏ အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို ကျွန်ုပ်ရရှိသည်။
အဆင့်မြင့် Barrel ပစ္စည်းများ
ဝက်အူစည်၏ ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းကဲ့သို့ အရေးပါသည်။ 38CrMoAl ကဲ့သို့ အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းစတီးလ်များနှင့် ပြုလုပ်ထားသည့် စည်များကို အားကိုးပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ နိုက်ထရစ် မျက်နှာပြင်ပါသော စည်များကို အသုံးပြုသောအခါ၊ မာကျောမှု ကြီးမားလာသည်ကို တွေ့ရပါသည်။ ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသော ပလတ်စတစ်များကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင်ပင် ကျွန်ုပ်၏စက်ပစ္စည်းသည် ကြာရှည်ခံသည်ဟု ဆိုလိုသည်။
- 38CrMoAlA နှင့် AISI 4140 ကဲ့သို့သော အလွိုင်းစတီးများသည် ကျွန်ုပ်လိုအပ်သော တာရှည်ခံမှုကို ပေးပါသည်။
- Powder metallurgy steels များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
- Nitriding ကုသမှုများသည် မကြာခဏ HV900 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို တိုးစေသည်။
- tungsten carbide ကဲ့သို့ bimetallic coatings များသည် abrasive fillers များကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- Chromium ပလတ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရေးနောက်ထပ်အလွှာကို ထပ်လောင်းပေးသည်။
ဤအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများနှင့် အပေါ်ယံပစ္စည်းများဖြင့် စည်များကိုအသုံးပြုသောအခါ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အချိန်နှင့်ငွေနည်းပါးသည်ကို ကျွန်ုပ်သတိပြုမိပါသည်။ ကျွန်ုပ်၏ extruder သည် ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများကြားတွင် ပိုရှည်လျားပြီး ပြိုကွဲမှုများအတွက် များစွာစိုးရိမ်စရာမလိုပါ။ ဤယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ကျွန်ုပ်အား အရည်အသွေးမြင့်သော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အလုံးများထုတ်လုပ်ရန် အာရုံစိုက်နိုင်စေပါသည်။
အကြံပြုချက်-အမြဲတမ်း ကိုက်ညီတယ်။barrel ပစ္စည်းသင်လုပ်ဆောင်သည့် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ။ ပွန်းပဲ့သော သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသော ပလပ်စတစ်အမှိုက်များကို ကိုင်တွယ်သောအခါ ပိုမိုပြင်းထန်သော ပစ္စည်းများနှင့် အပေါ်ယံလွှာများ ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်ခြင်းကို တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဝက်အူဂျီသြမေတြီနှင့် အဆင့်မြင့်စည်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်၏ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုထိရောက်မှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤယန္တရားများသည် တသမတ်တည်းအရည်အသွေး၊ မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးဆောင်ရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်ကြသည်။
အဖြစ်များသော Recycling စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်း။
ညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော အစားအစာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်း။
ကျွန်ုပ်၏ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်သည် မှန်းဆမရသော အစားအစာများကို နေ့စဉ်နှင့်အမျှ ကြုံတွေ့နေရပါသည်။ အချို့အသုတ်များတွင် သန့်ရှင်းပြီး တူညီသော ပလတ်စတစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ အခြားအညစ်အကြေးများ၊ သတ္တု သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်များ ရောနှောရောက်ရှိလာသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အမှုန်အမွှားများသည် virgin pellets များထက် အမြောက်အများသိပ်သည်းဆနည်းသည်ကို ကျွန်ုပ်သိပါသည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်သန်းစီးဆင်းမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ကျွန်ုပ်၏ extruder ကို ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ ဤပြဿနာများကို ကျွန်ုပ်မဖြေရှင်းပါက ပိုမိုမြင့်မားသော အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်နှင့် ကြိတ်သားအရည်အသွေး ကျဆင်းသွားသည်ကို တွေ့ရပါသည်။
ဤစိန်ခေါ်မှုများကိုကိုင်တွယ်ရန် ကျွန်ုပ်၏တစ်ခုတည်းသောဝက်အူစည်ကို အားကိုးပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဖိဒ်ဇုန်ဂျီသြမေတြီ၊ အထူးသဖြင့် ချဲ့ထွင်ထားသော အစာအိတ်ကပ်များသည် အစာကျွေးခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲများ သယ်ဆောင်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းများ တည်ငြိမ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ရောနှောထားသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသော ပလတ်စတစ်များကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါတွင်ပင် ကျွန်ုပ်၏ extruder အရည်အသွေးသည် အရည်ပျော်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း ကျွန်ုပ်သတိပြုမိပါသည်။
ဤသည်မှာ ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် ကျွန်ုပ်ကြုံတွေ့ရသော အဓိကစိန်ခေါ်မှုများဖြစ်သည်-
- ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပုံစံများနှင့် အမြောက်အများသိပ်သည်းဆနည်းသည်။
- ဖြတ်သန်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချပေးသည်။
- အရည်ပျော်မှု မြင့်မားပြီး ကျဉ်းမြောင်းသော လုပ်ဆောင်မှုပြတင်းပေါက်များ
- ညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း။
- ရောစပ်ထားသော ပလတ်စတစ်များဖြင့် ပြောင်းလဲမှုကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။
ကျွန်ုပ်၏ ဝက်အူစည်သည် ဤပြဿနာများကို ကျော်လွှားနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော နို့တိုက်ကျွေးမှု ထိရောက်မှု၊ တစ်သမတ်တည်းသော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်ကို ကျွန်တော်မြင်ပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် ကျွန်ုပ်အား အရည်အသွေးမထိခိုက်စေဘဲ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များကို ကျယ်ပြန့်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
ကျွန်ုပ်သည် ဝက်အူနှစ်လုံးကို extruder များနှင့် မကြာခဏ နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ ဝက်အူနှစ်လုံးစက်များသည် ကောင်းမွန်သောရောစပ်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများဖြင့် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ မိုင်းကဲ့သို့ ဝက်အူတစ်ခုတည်း extruder များသည် filtration-intensive recycling ကို ကိုင်တွယ်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤသည်မှာ အမြန်နှိုင်းယှဉ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ထူးခြားချက် | Single Screw Extruder | Twin Screw Extruder |
---|---|---|
ရောစပ်ခြင်း ထိရောက်မှု | အလယ်အလတ် ရောစပ်ခြင်း၊ တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။ | အထူးကောင်းမွန်သော ရောစပ်ခြင်း၊ ပြင်းထန်စွာ ဖြန့်ဖြူးခြင်း/ ပျံ့နှံ့ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက် |
အပူချိန် တူညီမှု | အလယ်အလတ်၊ အပူ/အအေး ကျရောက်တတ်ပါသည်။ | မြင့်မားသောတူညီသောအရည်ပျော်အပူချိန်ဖြန့်ဖြူး |
အထွက်တည်ငြိမ်မှု | ကောင်းပြီ၊ pulsation ရှိနိုင်သည်။ | တသမတ်တည်း၊ တည်ငြိမ်သောအထွက် |
ပစ္စည်းဘက်စုံ | တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော၊ အပျိုစင်ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ | ဖြည့်စွက်စာများ၊ ရောစပ်ထားသော၊ ညစ်ညမ်းသော အစားအစာများကို ကိုင်တွယ်ပါ။ |
Degassing လုပ်နိုင်စွမ်း | အကန့်အသတ် သို့မဟုတ် မရှိပါ။ | မြင့်မားသော၊ ဖုန်စုပ်ပေါက်များနှင့် လေဝင်လေထွက်ဇုန်များ |
စံပြအသုံးပြုမှု Case | အသေးစား၊ အပျိုစင် ABS | စက်မှုစကေး၊ အထူးပြု၊ ရောင်စုံ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ABS |
၎င်းတို့၏ ဖိအားမြင့်နိုင်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းစေရန်အတွက် ဝက်အူစည်များကို ကျွန်ုပ်ရွေးချယ်ပါသည်။ ဤဆုံးဖြတ်ချက်သည် ကျွန်ုပ်အား ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြုပြင်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပြီး ကျွန်ုပ်၏ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလိုင်းကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေပါသည်။
Abrasive Materials မှ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချခြင်း။
ဖန်မျှင်များ၊ talc နှင့် ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်နှင့် ဖြည့်စွက်စာများသည် ကျွန်ုပ်၏အပင်တွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ဝက်အူများနှင့် စည်များကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေသည်။ စက်ရပ်ချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးစေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ အစားထိုးအသုံးပြုခဲ့သည်။
ယခု၊ ကျွန်ုပ်သည် အဆင့်မြင့် မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းနှင့် အပေါ်ယံ လိမ်းဆေးများဖြင့် ဝက်အူစည်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်၏စည်တွင် နိုက်ထရစ်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်နှင့် bimetallic အလွိုင်းအလွှာများပါရှိသည်။ ဤအဆင့်မြှင့်တင်မှုများသည် မာကျောမှုနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ တာရှည်ခံမှုမှာ ကြီးမားတဲ့ ခြားနားချက်ကို ကျွန်တော်မြင်ပါတယ်။ ကြမ်းတမ်းသော ပလတ်စတစ်များကို ထုတ်ယူသည့်အခါတွင်ပင် ကျွန်ုပ်၏စက်ပစ္စည်းသည် ကြာရှည်ခံပါသည်။
ဝတ်ဆင်မှုနည်းပါးအောင် ကူညီပေးသည့် အဓိက ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်။
- ဖိအားများပေါက်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုအရည်ပျော်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် အကောင်းဆုံးသော ဝက်အူဂျီသြမေတြီ
- ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အထူးပြု အပေါ်ယံအလွှာများ
- တိကျသော ကုန်ကြမ်းများနှင့် ဖြည့်စွက်စာများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျ ဒီဇိုင်း
- ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေရန်အတွက် တိကျသော ပြုပြင်မှု
- အရည်ပျော်ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကိုနားလည်ရန် Simulation ဆော့ဖ်ဝဲ
ဆိုတာကို သိလာတယ်။အမြင့်ဆုံး wear သည် အကူးအပြောင်း အပိုင်းအနီးတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။အစိုင်အခဲများ သပ်ပြီး ဖိအားတက်လာသည့်နေရာ။ မှန်ကန်သောပစ္စည်းများနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် Iဝတ်ဆင်မှုကို 60% အထိလျှော့ချ. အစာကျွေးခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်သည့်နေရာများကဲ့သို့သော ၀တ်စားဆင်ယင်မှုမြင့်မားသောနေရာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများသည် ကျွန်ုပ်၏ extruder ကို အပေါ်ပိုင်းပုံစံဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းပါ။
အကြံပြုချက်-ကျွန်ုပ်လုပ်ဆောင်နေသော ပလတ်စတစ်များနှင့် အဖြည့်ခံများနှင့် ကျွန်ုပ်၏ဝက်အူစည်ဒီဇိုင်းကို အမြဲကိုက်ညီပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စက်ပစ္စည်းများ၏သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် Output Consistency ကိုတိုးမြှင့်ခြင်း။
တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အလုံးများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဝက်အူစည်နည်းပညာကို ကျွန်ုပ်မကျင့်သုံးမီတွင် စီးဆင်းမှု တဟုန်ထိုးတက်လာခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း မတည်ငြိမ်မှုများနှင့် ညံ့ဖျင်းသော အစိုင်အခဲများကို သယ်ဆောင်ခြင်းတို့ဖြင့် ရုန်းကန်ခဲ့ရသည်။ ဤပြဿနာများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း နိမ့်ကျခြင်း၊ အပိုင်းအစများ တိုးမြင့်လာခြင်းနှင့် လုပ်သားစရိတ်များ မြင့်မားလာစေသည်။
ကျွန်ုပ်၏ JT တစ်ခုတည်းသောဝက်အူစည်ဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်သည် တည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုနှင့် တသမတ်တည်းထွက်ရှိမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် လော့ဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများအပါအဝင် အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များက ကျွန်ုပ်အား တည်ငြိမ်သောအပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။ လည်ပတ်မှုကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေနိုင်သော အတက်အကျများကို တားဆီးရန် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ပါသည်။
ငါသုံးတယ်။bimetallic သတ္တုစပ်များနှင့် အဆင့်မြင့် coatingsဝတ်ဆင်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများသည် ထုတ်ကုန်ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားမှုကို ဟန့်တားပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပါ။
ဤသည်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကျွန်ုပ်လုပ်ဆောင်သော အဆင့်များဖြစ်သည်-
- ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းနေသောဝက်အူများနှင့်စည်များကို အချိန်မီအစားထိုးပါ။
- အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။
- ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းအတွက် စိတ်ကြိုက်ဝက်အူပရိုဖိုင်များကို အသုံးပြုခြင်း။
- မထင်မှတ်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှုဇုန်များကို စစ်ဆေးခြင်း။
လေ့လာမှုများအရ ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ဇုန်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက သွင်းအားကိုတိုးစေပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကြောင်း လေ့လာမှုများကဖော်ပြသည်။ အောက်ပိုင်းဝက်အူအမြန်နှုန်းများသည် torque ကိုတိုးစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်ကို လျှော့ချပေးကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပိုမိုကိုက်ညီသော output ကိုရရှိစေသည်။ ကျွန်ုပ်၏ဝက်အူစည်ဒီဇိုင်းကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် အထွက်နှုန်း 18% မှ 36% တိုးလာကြောင်း မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။
မှတ်ချက် -တသမတ်တည်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့သည် စက်ပစ္စည်းများ၏သက်တမ်းကို တာရှည်ခံစေပြီး ကျွန်ုပ်၏ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အလုံးစုံလုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
ညစ်ညမ်းမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်၏ ဝက်အူစည်တစ်ခုတည်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အလုံးများကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချမှုနှင့် ထိရောက်မှုရှိသော ခေတ်မီပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏ တောင်းဆိုချက်များကို ကျွန်ုပ်ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
Recycling Granulation အတွက် တစ်ခုတည်းသော Screw Barrel- Real-World ရလဒ်များ
သွင်းအားစုနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် ဝက်အူစည်တစ်ခုသို့ ပြောင်းလိုက်သောအခါ၊ သွင်းအားနှင့် pellet အရည်အသွေးနှစ်မျိုးစလုံးတွင် ရှင်းလင်းစွာ တိုးတက်လာသည်ကို တွေ့ခဲ့ရသည်။ ကျွန်ုပ်၏ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အလုံးများသည် ယခုအခါ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေသည်။ ကျွန်ုပ်သည် တင်းကျပ်သော ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် ကူညီပေးသည့် ခဲလုံးအရွယ်အစားကို ပိုမိုတိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အဆင့်မြင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေသောကြောင့် ကျွန်ုပ်သည် ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးပြီး တူညီသောအလုံးများရရှိမည်ဖြစ်သည်။
အရည်အသွေး ရှုထောင့် | တိုးတက်မှုအသေးစိတ် |
---|---|
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းပြန်လည်ရရှိရေး | 85% မှ 90% ပြန်လည်နာလန်ထူနှုန်း၊ သာမန်စက်ကိရိယာများထက် များစွာမြင့်မားသည်။ |
ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ပြန်လည်ရရှိရေး | 88%-92% ပြန်လည်နာလန်ထူနှုန်း |
Pellet Size တူညီခြင်း။ | အရွယ်အစားသွေဖည်မှု 0.5% အတွင်း |
Dimensional Stability | တူညီသောအပူချိန် (± 1°C အတက်အကျ) တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။ |
ချို့ယွင်းချက် လျှော့ချရေး | အညစ်အကြေးနှင့် အပြစ်အနာအဆာ နည်းပါးသည်။ |
အပူချိန်ထိန်း | အဆင့်ငါးဆင့် ထိန်းချုပ်မှု၊ ± 1°C အတက်အကျ |
အရည်ပျော်နှုန်း တည်ငြိမ်မှု | MFR အတက်အကျ 3% အောက်၊ |
ထပ်လောင်းတန်ဖိုးနှင့် စျေးကွက်သက်ရောက်မှု | ပေါင်းထည့်တန်ဖိုး 30%-40% တိုးလာသည်။ |
စွမ်းအင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် | စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးပြီး စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသည်။ |
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးခြင်းနှင့် စက်ရပ်ချိန်
ပုံမှန်ဂရုပြုခြင်းသည် ကျွန်ုပ်၏ ဝက်အူစည်တစ်ခုတည်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေကြောင်း ကျွန်ုပ်သိရှိခဲ့ပါသည်။ တင်းကျပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာပြီး စည်ပိုင်းကို အပတ်တိုင်း စစ်ဆေးပါသည်။ စက်အပေါ်ဖိစီးမှုမဖြစ်စေရန် အပူချိန်နှင့်ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို တည်ငြိမ်အောင် အမြဲထားပါ။ သန့်ရှင်းပြီး ခွဲထားသော ပလတ်စတစ် အစားအစာများ သည် ညစ်ညမ်းမှုများမှ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို ရပ်တန့်ရန် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်စင်ပြီး ချောဆီလိမ်းပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို တွေ့ရင် ချက်ချင်း အစားထိုးလိုက်တယ်။ နိုက်ထရစ်ဒင်းကဲ့သို့ အထူးအလွှာများပါသော အကြမ်းခံသတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် စည်များကို ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပါသည်။
- အပတ်စဉ် စည်ပိုင်းစစ်ဆေးခြင်း။ငါ့ပစ္စည်းကို အပေါ်ပိုင်းပုံစံထားပါ။
- မှန်ကန်သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားဆက်တင်များ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို တားဆီးသည်။
- သန့်ရှင်းသော အစားအစာများသည် အတွင်းပိုင်းပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
- ပုံမှန် သန့်ရှင်းရေး နှင့် ချောဆီ သည် ပျက်ယွင်းမှု ကို ရပ်တန့်စေသည် ။
- Proactive part အစားထိုးခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ကို ရှောင်ရှားသည်။
- အကြမ်းခံသောသတ္တုစပ်များနှင့် အပေါ်ယံပစ္စည်းများသည် စည်ကို ကြာရှည်ခံစေသည်။
ဤအဆင့်များကို လိုက်နာသောအပင်များသည် အချိန်ကုန်သက်သာပြီး ပြုပြင်စရိတ်သက်သာကြောင်း တင်ပြသည်။ ကျွန်ုပ်၏ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလိုင်းသည် ယခု ပိုမိုထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နေပါသည်။
ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- ပလပ်စတစ်အများအပြားပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် JT Single Screw Barrel
PE၊ PP နှင့် PVC ကဲ့သို့သော မတူညီသော ပလတ်စတစ်များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်၏စက်ရုံတွင် သေးငယ်သော granulation များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် JT single screw barrel ကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့်38CrMoAl နှင့် တန်စတင်ကာဗိုက်၊ စည်၏သက်တမ်းကို တိုးစေပါသည်။ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းများတွင် ကျွန်ုပ်သည် ယခု အသုံးနည်းပါသည်။ ကျွန်ုပ်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ရပ်တန့်ခဲသောကြောင့် ကျွန်ုပ်၏ ပေးပို့ရမည့် သတ်မှတ်ရက်ကို ပြည့်မီပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် JT ဝက်အူစည်၏ တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကျွန်ုပ်၏ထွက်ရှိမှုကို တိုးတက်စေပြီး ကျွန်ုပ်၏ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အနှောင့်အယှက်နည်းနည်းနဲ့ ပိုကောင်းပါတယ်။pellet အရည်အသွေးစျေးကွက်ထဲမှာ အပြိုင်အဆိုင်ရှိနေဖို့ ကူညီပေးတယ်။
သော့ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းပြဿနာများကို ဝက်အူစည်တစ်ခုတည်းက မည်သို့ဖြေရှင်းနိုင်သည်ကို ကျွန်ုပ်မြင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်၏အတွေ့အကြုံသည် အရည်ပျော်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ပြသပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် granulation အတွက် ဝက်အူစည်တစ်ခုတည်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်သည် ပိုမိုထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ရရှိသည်။ ဤတိုးတက်မှုများက ပိုမိုသန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ပလတ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ကြီးထွားလာသော လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
JT single screw barrel နဲ့ ဘယ်ပလတ်စတစ်တွေကို ငါလုပ်ဆောင်နိုင်မလဲ။
PE၊ PP၊ PS အပါအဝင် ပလတ်စတစ်များစွာကို ငါစီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်PVC၊ PET၊ PC နှင့် PA။ စည်သည် အကျိုးရှိစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် မတူညီသော ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
ကျွန်ုပ်၏ဝက်အူစည်တွင် ဝတ်ဆင်မှုကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။
နိုက်ထရစ် သို့မဟုတ် bimetallic coatings ဖြင့် အကြမ်းခံသော သတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စည်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် သင့်လျော်သောဆက်တင်များက ကျွန်ုပ်အား စည်၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားနေစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
ပြန်လည်အသုံးပြုရာတွင် အဘယ်ကြောင့် တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်းကို အရည်ပျော်ရန် အရေးကြီးသနည်း။
အရည်ပျော်ခြင်းကို တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်အား ယူနီဖောင်းအလုံးများပေးသည်။ ချို့ယွင်းချက်နည်းပြီး ထုတ်ကုန်စွမ်းအား ပိုကောင်းသည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ပါသည်။ တသမတ်တည်း ရောစပ်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်အား အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ် ၂၁-၂၀၂၅