Parallel Twin Screw Barrels များသည် 2025 တွင် Material Processing ကို မည်ကဲ့သို့ တိုးတက်စေမည်နည်း။

Parallel Twin Screw Barrels များသည် 2025 တွင် Material Processing ကို မည်ကဲ့သို့ တိုးတက်စေမည်နည်း။

Parallel twin screw စည်များသည် ပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ခြင်းကို တော်လှန်သည်။ ဤအဆင့်မြင့်စနစ်များသည် ရောစပ်မှု၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ဤနည်းပညာများကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်နှင့်အမျှ၊twin parallel screw စည်ကဲ့သို့သော applications များအတွက်မရှိမဖြစ်ဖြစ်လာသည်။PVC ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုအပြိုင်အမွှာဝက်အူ. ၎င်းတို့၏ ဆန်းသစ်သော ဒီဇိုင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

Parallel Twin Screw Barrels များဖြင့် ရောစပ်ခြင်း

အပြိုင်အမွှာဝက်အူစည်အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အရေးပါသော ပေါင်းစပ်စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် ဝက်အူများကြားတွင် ထိရောက်သော အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းတစ်သားတည်းဖြစ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချိန်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရုပ်ဝတ္ထုဆိုင်ရာ တူညီမှု

အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုတွင် တူညီမှုရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ မျဉ်းပြိုင်အမွှာဝက်အူစည်များသည် ဤပန်းတိုင်သို့ သိသိသာသာ အထောက်အကူပြုသည်။ Mendez Torrecillas et al ၏လေ့လာမှု။ (2017) တွင် အစာကျွေးနှုန်းနှင့် အရည်မှအစိုင်အခဲ (L/S) အချိုးကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးသော ကိန်းရှင်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဝက်အူအစို granulation ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော granules များ၏ တစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေကြောင်း သရုပ်ပြခဲ့သည်။ လေ့လာတွေ့ရှိချက်များအရ အပြိုင်အမြွှာဝက်အူစည်များသည် ဤပြောင်းလဲမှုများကို ထိရောက်စွာစီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး အခြားရွေးချယ်စရာနည်းပညာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းတစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း တွေ့ရှိချက်များအရ သိရသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းတစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ-

  • အကောင်းဆုံး အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု: ၎င်းသည် တူညီသောပေါ်လီမာ အရည်ပျော်မှုကို သေချာစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
  • ချို့ယွင်းချက်များ လျော့ပါးစေခြင်း။- အရည်မပျော်သောပစ္စည်း၊ ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို လျော့နည်းစေခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။
  • ရောစပ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။: Intermeshing screws များသည် shear နှင့် ရောစပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ပိုမိုမြန်ဆန်သော လုပ်ဆောင်ချိန်များ

Parallel twin screw စည်များသည် ပစ္စည်းတစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှုကို တိုးတက်စေရုံသာမက လုပ်ဆောင်ချိန်များကို အရှိန်မြှင့်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ဖြတ်သန်းမှုကို တိုးမြင့်စေသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ဝက်အူများ၏ ထိရောက်သောရောစပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာနှင့် တစ်ပုံစံတည်းလုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်သည် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ကြီးထွားလာသော စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ထုတ်လုပ်သူများကို တိုတောင်းသော ထုတ်လုပ်မှုသံသရာသို့ ဘာသာပြန်ပေးပါသည်။

Parallel Twin Screw Barrels များတွင် သာလွန်သော အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု

Parallel Twin Screw Barrels များတွင် သာလွန်သော အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု

Parallel twin screw စည်များကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ထူးချွန်သည်။သာလွန်သောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်း စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော၊ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် တစ်သမတ်တည်းသော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုကို ခွင့်ပြုပေးပြီး၊ အကောင်းဆုံးသော အပူချိန်တွင် ပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးပြီး အပြစ်အနာအဆာများကို လျော့နည်းစေသည်။

တစ်သမတ်တည်း အပူစီမံခန့်ခွဲမှု

တသမတ်တည်း အပူစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့် အပြိုင်အမွှာ ဝက်အူစည်များ၏ စွမ်းရည်သည် အခြားသော ထုတ်ယူမှုနည်းပညာများထက် အဓိကအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစည်များသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး တိကျသောအပူချိန်ကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ ဤတိကျမှုသည် ထိရောက်သောပစ္စည်းရောစပ်မှုအတွက် အရေးကြီးပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

အကြံပြုချက်-တသမတ်တည်းဖြစ်သော အပူထိန်းစီမံခန့်ခွဲမှုသည် extruded ပစ္စည်းများတွင် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချစေပြီး သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကို မြင့်မားစေသည်။

ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို အပြိုင်အမွှာဝက်အူစည်များတွင် ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။. အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် အမျိုးမျိုးသောအချက်များသည် ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပုံကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်-

အချက် ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှု
တိုးလာပါသည်။ နေထိုင်ချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးယိုယွင်းမှု နည်းပါးစေသည်။
ပိုမိုမြင့်မားသော Filling အဆင့် အောက်ဆီဂျင်ရရှိနိုင်မှုနည်းခြင်းကြောင့် အပူနှင့်အပူဓာတ်-အောက်ဆီဂျင်ပျက်စီးခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
ပိုမိုမြင့်မားသောစည်အပူချိန် အပူပိုင်းပြိုကွဲမှုကို တိုးမြင့်စေသော်လည်း viscosity ကို လျော့နည်းစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကို ထိခိုက်စေသည်။
Low throughput နှင့် High Melt Temperature ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို တိုးစေသည်။

အကောင်းဆုံးအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အလွန်အကျွံ အပူဒဏ်ကို တားဆီးနိုင်ပြီး သိသိသာသာ ပျက်စီးယိုယွင်းသွားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပြင်းထန်သောဝက်အူဒီဇိုင်းများမှ မြင့်မားသောအပူချိန်များသည် ပစ္စည်းများ၏ မီးခိုးများနှင့် အရောင်ပြောင်းသွားတတ်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် တိုးချဲ့အရည်ပျော်ဇုန် ဒီဇိုင်းများသည် အရည်ပျော်ကျသော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ရရှိစေပြီး ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးသည်။

Parallel Twin Screw Barrels များ၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု

အပြိုင်အမွှာဝက်အူစည်ထူးထူးခြားခြား စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို သရုပ်ပြပြီး ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်းတို့ကို ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးစေပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ပါဝါစားသုံးမှု နည်းပါးခြင်း။

အပြိုင်အမွှာ ဝက်အူစည်များ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် မော်တာပါဝါ၊ ဝက်အူဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများအပါအဝင် အချက်များစွာအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုမှာ 0.2 မှ 1.0 kWh/kg ဖြစ်သည်။ ဤထိရောက်မှုသည် မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို အလေးပေးသည့် twin-screw စျေးကွက်တွင် မကြာသေးမီက တိုးတက်မှုများမှ ထွက်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ မညီညာသောရောစပ်ခြင်းနှင့် အပူပြိုကွဲခြင်းကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရာတွင် ဤတိုးတက်မှုများက ပိုမိုမြင့်မားသောထွက်ရှိမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။

Extruder အမျိုးအစား ပျမ်းမျှ ဓာတ်အားသုံးစွဲမှု (kW)
အသေးစားဓာတ်ခွဲခန်း-စကေး ၂-၅
Medium-Scale ၂၀-၅၀
အကြီးစား 100+

အချိန်နှင့်အမျှ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။

အပြိုင်အမွှာဝက်အူစည်များကို ပြောင်းသုံးခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို 30% အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤလျှော့ချမှုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လုပ်ငန်းဆောင်တာအဖြစ်သို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဒီဇိုင်းသည် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှု အနှောင့်အယှက်များကို နည်းပါးစေသည်။

Parallel twin screw စည်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ ရေရှည်အကျိုးကျေးဇူးများမှာ-

  1. ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။
  2. စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းများကို ချွေတာနိုင်သည်။
  3. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ ရောင်းအားနှင့် ဖောက်သည်များ စိတ်ကျေနပ်မှုကို တိုးပွားစေနိုင်သည်။

ဤ extruder များ၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုသည် အသုံးဝင်မှုငွေတောင်းခံလွှာများကို လျှော့ချရုံသာမက ယနေ့ခေတ်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုအရေးကြီးသည့် ရေရှည်တည်တံ့မှုပန်းတိုင်များနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။

Parallel Twin Screw Barrels များ၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု

အပြိုင် အမွှာဝက်အူစည်များ သရုပ်ပြခြင်း။ထူးထူးခြားခြား စွယ်စုံရ၊အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် မြောက်မြားစွာသော ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိရောက်စွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများနှင့်လိုက်ဖက်မှု

Parallel twin screw barrels များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်-

  • သာမိုပလတ်စတစ်: ဤပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် လွယ်ကူသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
  • အပူထိန်းပလတ်စတစ်များ- ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုသည် အပူခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
  • Elastomers: ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောပစ္စည်းများသည် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
  • ပေါင်းစပ်မှုများ: မတူညီသောပစ္စည်းများကို ရောစပ်နိုင်မှုသည် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အပြိုင်အမွှာဝက်အူစည်များ၏ ခေတ်မီဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။တိကျသောပစ္စည်းရောစပ်ခြင်း။high-shear processing အားဖြင့်။ ၎င်းတို့သည် ပြန်လည်အသုံးပြုရခက်သော ပလတ်စတစ်များကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းထားစဉ် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ကုမ္ပဏီများကို ပစ္စည်းအသစ်များဖန်တီးနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်စေပါသည်။

မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု

parallel twin screw စည်များ၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် အမျိုးမျိုးသော extrusion လုပ်ငန်းစဉ်များသို့ အကျုံးဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည်-

  • ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်း: ပိုလီမာပစ္စည်းများကို ရောစပ်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကဲ့သို့ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။
  • ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ခြင်း။: ပလပ်စတစ်ပိုက်များ၊ ပရိုဖိုင်များ၊ ရုပ်ရှင်များ၊ အခင်းများနှင့် အလုံးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
  • ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း။: စိန်ခေါ်သည့်ပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်ခြင်း၊ အမျိုးမျိုးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ၎င်းတို့၏ စွယ်စုံရနိုင်စွမ်းကို ပြသခြင်း။

standard နှင့် custom extrusion process နှစ်ခုလုံးတွင် parallel twin screw စည်များကိုအသုံးပြုခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများပါဝင်သည်။စက်ရပ်သည်။နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် တိကျသောလိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန် ဤစနစ်များကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပြီး သာလွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကိုဖြစ်စေသည်။


အပြိုင်အမြွှာဝက်အူစည်များ၏ တိုးတက်မှုများသည် 2025 ခုနှစ်တွင် ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းကို တော်လှန်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီဖြစ်သည်။ အဆိုပါဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် ထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်ပြီး အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော စည်ဂျီသြမေတြီများနှင့် အဆင့်မြင့်အပေါ်ယံအလွှာများကဲ့သို့သော အဓိက ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများကြား ပူးပေါင်းကြိုးပမ်းမှုများသည် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အပြိုင်အပြိုင်အမွှာ ဝက်အူစည်များ ရှိနေကြောင်း သေချာစေမည့် အဆိုပါတိုးတက်မှုများကို ပိုမိုတိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။

မှတ်ချက် -စမတ်နည်းပညာများ ပေါင်းစည်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် လျင်မြန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး အလုံးစုံ စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Parallel twin screw စည်များကို ဘာအတွက်အသုံးပြုကြသနည်း။

အပြိုင်အမွှာဝက်အူစည်ပလတ်စတစ်နှင့် ရော်ဘာကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

Parallel twin screw စည်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

ဤစည်များသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရောစပ်ခြင်း၊ တသမတ်တည်း အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။

အပြိုင်အမွှာဝက်အူစည်များသည် မတူညီသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ ၎င်းတို့သည် သာမိုပလတ်စတစ်များ၊ အပူချိန်ထိန်းပလတ်စတစ်များ၊ အီလက်စတိုမာများနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို အလွန်စွယ်စုံရစေသည်။

အီသန်

 

 

 

အီသန်

ဖောက်သည်မန်နေဂျာ

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၅-၂၀၂၅