ထုတ်လုပ်သူများသည် PE PP ဆေးထိုးခြင်းဝက်အူစည်ဖြင့် 2025 ခုနှစ်တွင် ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုများကို မြင်တွေ့ရသည်။ ဒီကိရိယာကနေInjection Screw စက်ရုံပစ္စည်းအတွင်းပိုင်းကို ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားစေသည်။Injection Molding Barrel. ဟိInjection Machine Screwဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။ ဤအဆင့်မြှင့်တင်မှုများသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးပြီး ခိုင်ခံ့ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရန် ကူညီပေးပါသည်။
PE PP Injection Molding တွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များ
Warping နှင့် Shrinkage
Warping နှင့် shrinkage သည် PE နှင့် PP တို့နှင့် အလုပ်လုပ်သော ထုတ်လုပ်သူများကို ဒုက္ခပေးတတ်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အအေးခံပြီးနောက် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းသွားစေသည်။ ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ မှိုအအေးမြန်ပုံနှင့် အရည်ပျော်ချိန်တွင် အပူချိန်စသည့် အချက်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျုံ့နိုင်အားများသော ကိန်းဂဏာန်းများသော ပစ္စည်းများသည် ပို၍ ရုန်းထွက်တတ်သည်။ အောက်ပိုင်းပုံဆောင်ခဲသည် ကျုံ့သွားခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ပေါင်းစပ်အပူချိန်၊cooling channel အပူချိန်နှင့် အအေးခံချိန်သည် warpage အတွက် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသောအခါ ထုပ်ပိုးမှုဖိအားသည် အရေးကြီးပါသည်။ လေ့လာမှုများအရ အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်၊ ကိုင်ထားချိန်နှင့် ဆေးထိုးချိန်အားလုံးသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ကျုံ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို မည်မျှအကျိုးသက်ရောက်စေကြောင်း လေ့လာမှုများက ဖော်ပြသည်။
- ပိုမိုမြင့်မားသောပုံဆောင်ခဲနှင့်အတူကျုံ့ခြင်းနှင့် warpage တိုးလာသည်။
- အအေးခံနှုန်းနှင့် မှိုအပူချိန်သည် မညီမညာ ကျုံ့သွားနိုင်သည်။
- ကြီးမားသော ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် အမြဲလိုလို စစ်ပွဲအချို့ကို ပြသလေ့ရှိသည်။
မပြည့်စုံသော ဖြည့်စွက်ခြင်း။
သွန်းသော ပလပ်စတစ်သည် မှိုကို အပြည့်မဖြည့်သောအခါ မပြည့်စုံသော ဖြည့်စွက်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ကွက်လပ်များ သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးနေသည့်အပိုင်းများကို ချန်ထားပေးသည်။ မှိုအပူချိန်၊ ဆေးထိုးဖိအားနှင့် အအေးခံချိန်အားလုံးသည် ဤချို့ယွင်းချက်ကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ ဖိအားနည်းလွန်းပါက သို့မဟုတ် ပစ္စည်းသည် လျင်မြန်စွာ အေးသွားပါက၊ ပလပ်စတစ်သည် မှို၏ထောင့်တိုင်းသို့ မရောက်ရှိနိုင်ပါ။ ကွာဟချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး တူညီမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
မျက်နှာပြင် မပြည့်စုံမှုများ
မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုများတွင် ကြမ်းတမ်းသောဖာထေးမှုများ၊ စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ပေါ်ရှိ မြင်နိုင်သောလိုင်းများ ပါဝင်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် ဆေးထိုးနေစဉ်အတွင်း မတည်မငြိမ် စီးဆင်းမှုကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ သုတေသီများသည် ဤပြဿနာများကို ထောက်လှမ်းရန် အမြင်စစ်ဆေးမှုများ၊ optical microscope နှင့် အီလက်ထရွန် အဏုစကုပ်များကို အသုံးပြုထားသည်။ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် အရာဝတ္ထုများ စီးဆင်းပုံနှင့် မှိုအတွင်းပိုင်း ပွတ်တိုက်မှုများနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ စီးဆင်းမှုမတည်မငြိမ်ဖြစ်လာသောအခါ၊ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များပိုမိုမကြာခဏပေါ်လာသည်။
အကြံပြုချက်- စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး မှန်ကန်သော အပူချိန်တွင် မှိုကို မျက်နှာပြင် မစုံလင်မှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း။
ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းဆိုသည်မှာ ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း ပလပ်စတစ်များ စတင်ပြိုကွဲသွားခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို ကျဆင်းစေနိုင်သည်။ polypropylene အတွက်၊ သိပ္ပံပညာရှင်များသည် viscosity မည်မျှကျဆင်းသွားသည်ကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ပျက်စီးမှုကို တိုင်းတာသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်များ၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်းများနှင့် စည်အတွင်း ကြာမြင့်ချိန်များသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ မတူညီသော PP အဆင့်များသည် မတူညီသောနှုန်းဖြင့် ကျဆင်းသွားသည်။ inline Raman spectroscopy နှင့် rheological tests ကဲ့သို့သော ကိရိယာများသည် ဤပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ခြေရာခံရန် ကူညီပေးပါသည်။
| အတိုင်းအတာ ကျဆင်းခြင်းအပေါ် လွှမ်းမိုးမှု | ဖော်ပြချက်နှင့် ပင်ကိုယ်တွေ့ရှိချက်များ |
|---|---|
| Polymer အမျိုးအစား | polypropylene (PP); ဆေးထိုးပုံသွင်းစဉ်အတွင်း polyethylene (PE) ပျက်စီးနှုန်းများအတွက် တိုက်ရိုက် empirical data မရှိပါ။ |
| ပျက်စီးခြင်းအညွှန်းကိန်းများ | မော်လီကျူးကွင်းဆက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အံသွားထုထည် ကျဆင်းခြင်းအတွက် ပရောက်စီအဖြစ် အသုံးပြုသော ပျစ်ဆိမ့်မှု လျှော့ချခြင်း။ |
| လွှမ်းမိုးမှုရှိသောအချက်များ | အပူချိန်၊ ဖြတ်တောက်မှုနှုန်း၊ နေထိုင်ချိန်၊ ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် shear နှင့်အတူပြိုကွဲမှုအရှိန်မြှင့် |
| တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများ | coaxial ဆလင်ဒါစနစ်တွင် rheological စမ်းသပ်ခြင်း၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ PP ပျက်စီးခြင်းတိုင်းတာခြင်းအတွက် Raman spectroscopy |
| ပျက်စီးစေသော အပြုအမူ | မတူညီသော PP အဆင့်များသည် ကွဲပြားသောပြိုကွဲမှုနှုန်းကိုပြသသည်၊ နိမ့်သော loadings သည် နှေးကွေးသော degradation ကို ဖြစ်စေသည်၊ မြင့်မားသော loading သည် လျင်မြန်သော viscosity ကို ကျဆင်းစေသည်။ |
PE PP Injection Molding Screw Barrel ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြေရှင်းနည်း
ယူနီဖောင်း အရည်ပျော်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးသော ဝက်အူဒီဇိုင်း
ကောင်းစွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောဝက်အူသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြီးမားသောခြားနားချက်တစ်ခုကို ဖြစ်စေသည်။ PE PP ဆေးထိုးခြင်းဝက်အူစည်သည် ပလပ်စတစ်အညီအမျှ အရည်ပျော်စေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဝက်အူပုံစံကို အသုံးပြုထားသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် သုံးဇုန်ဝက်အူများနှင့် အထူးရောစပ်သည့်အပိုင်းများကဲ့သို့ မတူညီသောဝက်အူပုံသဏ္ဍာန်များကို စမ်းသပ်ပြီး ပစ္စည်းကို အပူနှင့်ရောစပ်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကို ရှာဖွေခဲ့ကြသည်။ ဝက်အူသည် ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်ပုံကို တိုင်းတာရန် အဆင့်မြင့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဝက်အူဒီဇိုင်းသည် မှန်ကန်သောအခါတွင် အရည်ပျော်သောပလပ်စတစ်သည် ချောမွေ့စွာစီးဆင်းပြီး နေရာတိုင်းတွင် တူညီသောအပူချိန်သို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။
- တစ်ပုံစံတည်း အရည်ပျော်ခြင်းဆိုသည်မှာ အအေးကွက်များနည်းပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် အရည်ပျော်ခြင်းမရှိသော ပလပ်စတစ်များကို ဆိုလိုသည်။
- ဝက်အူများ ရောစပ်ခြင်းသည် အရည်ကျိုထားသော ပလပ်စတစ်၏ အရောင်နှင့် အထူကို တူညီအောင် ကူညီပေးသည်။
- အထူးအင်္ဂါရပ်များ, ကြိုက်လုံးဝန်းသော အစွန်းများနှင့် ချောမွေ့သော အသွင်ကူးပြောင်းမှုများပလပ်စတစ်များ ကပ်ငြိပြီး လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ရပ်တန့်ပါ။
ဤတိုးတက်လာသော ဝက်အူဒီဇိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုမြန်ဆန်လာပြီး ငြင်းပယ်ခံရသည့် အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးလာကြောင်း စက်ရုံအများအပြားက အစီရင်ခံကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုအားကောင်းသော ဂဟေဆက်ကြောင်းများနှင့် ကျုံ့သွားခြင်းတို့ကိုလည်း တွေ့မြင်ရပြီး အရည်အသွေးပိုကောင်းသော ထုတ်ကုန်များကို ဆိုလိုသည်။
အဆင့်မြင့် အပူချိန်နှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှု
အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ PE PP ဆေးထိုးခြင်းဝက်အူစည်သည် ဤဆက်တင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ထိန်းညှိပေးသည့် အဆင့်မြင့်စနစ်များပါရှိသည်။ ဤနည်းပညာဖြင့် အရည်ကျိုထားသော ပလပ်စတစ်ကို စည်ပိုင်းတစ်လျှောက် ရွေ့လျားသွားသောအခါ ပြီးပြည့်စုံသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားတွင် ထိန်းပေးသည်။
| လေ့လာမှု/ရေးသားသူများ | ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်း | အဓိက တိုးတက်မှု မက်ထရစ်များ | ဖော်ပြချက် |
|---|---|---|---|
| Jiang et al ။ (၂၀၁၂) | feed-forward လျော်ကြေးဖြင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းချုပ်မှု | တိကျသော အရည်ပျော်မှု ဖိအားနှင့် အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု | စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကြီးသော ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ၊ စမ်းသပ်ရန်အတွက် lab extruder ကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။ |
| Chiu နှင့် Lin (1998) | ARMA မော်ဒယ်နှင့်အတူ ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ | Viscosity ကွဲလွဲမှုကို 39.1% အထိ လျှော့ချသည် | အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေရန် လိုင်းအတွင်း viscometer ကိုအသုံးပြုသည်။ |
| Kumar, Eker, and Houpt (2003) | viscosity ခန့်မှန်းချက်ဖြင့် PI ထိန်းချုပ်ကိရိယာ | Viscosity တိကျမှု ±10% အတွင်း | အရည်ပျော်မှု အရည်အသွေး တည်ငြိမ်စေရန် ချိန်ညှိထားသော အစားအစာ |
| Dastych၊ Wiemer နှင့် Unbehauen (1988) | အလိုက်သင့်ထိန်း | ပြောင်းလဲနေသော အခြေအနေများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်ပါ။ | တည်ငြိမ်သောအထွက်အတွက် အရည်ပျော်မှုနှင့်စည်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ |
| Mercure နှင့် Trainor (1989) | သင်္ချာမော်ဒယ်အပေါ်အခြေခံ၍ PID ထိန်းချုပ်မှု | စတင်မှုပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်း၊ စက်ရပ်ချိန်နည်းပါးခြင်း။ | ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုအတွက်စည်အပူချိန်ကိုတည်ငြိမ်အောင်ထားပါ။ |
| Ng၊ Arden နှင့် French (1991) | သေနေသောအချိန်လျော်ကြေးငွေဖြင့် အကောင်းဆုံးထိန်းညှိပေးသည်။ | ခြေရာခံခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ | ဂီယာပန့်စနစ်တွင် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ |
| လင်းနှင့်လီ (၁၉၉၇)၊ | အခြေအနေ-အာကာသပုံစံဖြင့် စောင့်ကြည့်လေ့လာသူ ထိန်းချုပ်မှု | ဖိအားနှင့် အပူချိန် ±0.5 ယူနစ်အတွင်း | ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို ချိန်ညှိရန်အတွက် ကွန်ပျူတာ သရုပ်ဖော်ပုံများကို အသုံးပြုထားသည်။ |
ဤစနစ်များသည် ပလပ်စတစ်ကို ချောမွေ့စွာစီးဆင်းစေပြီး မပြည့်စုံသောဖြည့်သွင်းမှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အပူချိန်နှင့် ဖိအားများ တည်ငြိမ်နေပါက နောက်ဆုံးအပိုင်းများသည် ပိုကောင်းပြီး ကြာရှည်ခံပါသည်။
မှတ်ချက်- အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်မှာ အံ့အားသင့်စရာနည်းပါးပြီး ပိုမိုကိုက်ညီသောရလဒ်များကို ဆိုလိုပါသည်။
ရောစပ်ခြင်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ဝက်အူစည်အတွက် ရောစပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော အလုပ်ဖြစ်သည်။ PE PP ဆေးထိုးခြင်းဝက်အူစည်သည် ပလပ်စတစ်ကို အညီအမျှရောစပ်ရန်အတွက် အထူးရောစပ်ဇုန်များနှင့် တင်းကျပ်သောရှင်းလင်းမှုများကို အသုံးပြုသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ပလပ်စတစ် အနည်းငယ်စီကို စက်မှတဆင့် ရွေ့လျားသွားသည်နှင့် တူညီသောကုသမှုကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။
- ဝက်အူနှစ်လုံးစနစ်များသည် ပစ္စည်းကို ရွှေ့ရန်နှင့် ရောနှောရန် helical ပျံသန်းမှုများကို အသုံးပြုသည်။
- ဝက်အူ၏ အစေးနှင့် အရှိန်သည် ပလပ်စတစ် ရောစပ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
- ဝက်အူနှင့်စည်ကြားတွင် တိကျသောကွာဟချက်ထားရှိခြင်းသည် ရောနှောမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အမှိုက်များကို ဖြတ်တောက်ရန် ကူညီပေးသည်။
သရုပ်ပြလေ့လာမှုများက အဆိုပါအင်္ဂါရပ်များသည် ပလတ်စတစ်ရောစပ်မှု မည်မျှကောင်းမွန်ကြောင်းနှင့် စည်အတွင်းမည်မျှကြာကြာနေနိုင်သည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကြောင်း ပြသသည်။ ရောစပ်ပြီးသောအခါ၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့် ခိုင်ခံ့သောဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ စက်ရုံအလုပ်ရုံများသည် အလဟသဖြစ်မှုနည်းပြီး အထွက်နှုန်းလည်း မြင့်မားသည်။
Wear-Resistant နှင့် Precision-Engineered Materials
ဆေးထိုးခြင်းတွင် ကြာရှည်ခံရန် အရေးကြီးသည်။ PE PP ဆေးထိုးခြင်းဝက်အူစည်သည် တာရှည်ခံပြီး ပိုကောင်းစေရန်အတွက် ခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကာ ဂရုတစိုက်အင်ဂျင်နီယာကို အသုံးပြုသည်။ စည်ကို မာကျောသောစတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး နိုက်ထရစ်နှင့် ခရိုအေးရှားဖြင့် ပြုပြင်ထားသည်။ ဤအဆင့်များသည် မျက်နှာပြင်ကို မာကျောပြီး ချောမွေ့စေသောကြောင့် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်ဝန်းများစွာကြာပြီးနောက်တွင်ပင် ကောင်းမွန်စွာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
| ပစ္စည်းအမျိုးအစား | အကျိုးကျေးဇူးများ | အကောင်းဆုံး |
|---|---|---|
| Nitrided သံမဏိ | ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ခံနိုင်ရည်အားကောင်းမွန်ပါသည်။ | polyethylene, PP ကဲ့သို့သော ပုံမှန် ပလတ်စတစ်များ |
| တူးလ်စတီးလ် | အလွန်ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုနှင့်ချေးခံနိုင်ရည် | အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောပစ္စည်းများ |
| Bimetallicစည်များ | တာရှည်ခံပြီး စွယ်စုံပါ။ | အစေးအမျိုးအစားများစွာ |
| အထူးပြု သတ္တုစပ်များ | ထိပ်တန်း သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင် |
အတားအဆီးဝက်အူများနှင့် ရောစပ်သည့်အပိုင်းများကဲ့သို့ တိကျမှုအင်္ဂါရပ်များသည် စည်ကို အရည်ပျော်စေပြီး ပလပ်စတစ်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာရောစပ်ရန် ကူညီပေးသည်။ ဝတ်ဆင်မှုအများစုသည် ဖိအားမြင့်သောနေရာများတွင် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသော်လည်း အဆိုပါ ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများနှင့် စမတ်ကျသော ဒီဇိုင်းများက ထိန်းထားနိုင်သည်။screw စည်ချောမွေ့စွာလည်ပတ်။ ဆိုလိုသည်မှာ စက်ရပ်ချိန်နည်းပြီး ပိုမိုစိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုကို ဆိုလိုသည်။
အကြံပြုချက်- ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများနှင့် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာကိုအသုံးပြုခြင်းသည် စက်အား ကြာရှည်စွာလည်ပတ်စေပြီး ထုတ်ကုန်များကို ကြည့်ကောင်းစေသည်။
2025 ခုနှစ်တွင် PE PP Injection Molding Screw Barrel ၏ တိုင်းတာနိုင်သော အကျိုးကျေးဇူးများ
သံသရာအချိန်များနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ထားသည်။
စက်ရုံအလုပ်ရုံများသည် အချိန်တိုအတွင်း ကုန်ပစ္စည်းများ ပိုမိုထုတ်လုပ်လိုကြသည်။ PE PP ဆေးထိုးခြင်းဝက်အူစည်သည် ၎င်းတို့ကို ယင်းကဲ့သို့လုပ်ဆောင်ရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်း၏အဆင့်မြင့်ဒီဇိုင်းသည် အရည်ပျော်ပြီး ပလပ်စတစ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရောစပ်ထားသည်။ စက်များသည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရန်အတွက် ရပ်နားရန် အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် လည်ပတ်ချိန်တိုတိုကိုမြင်ရပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် နာရီတိုင်းတွင် အပိုအစိတ်အပိုင်းများကို ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ ကုမ္ပဏီများစွာသည် ၎င်းတို့၏ အလုပ်သမားများသည် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အချိန်နည်းပြီး အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရာတွင် အချိန်ပိုသုံးစွဲသည်ကို သတိပြုမိကြသည်။ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် ကြီးမားသော အမှာစာများကို ပြည့်မီစေပြီး ဖောက်သည်များကို ပျော်ရွှင်စေပါသည်။
စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပါ။
ပစ္စည်းကို သိမ်းဆည်းခြင်းသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အဓိကအချက်နှစ်ခုလုံးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဝက်အူစည်သည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ပလပ်စတစ်ကို အလဟသနည်းပါးသွားစေသည်။ စက်ကောင်းစွာလည်ပတ်သောအခါတွင် ပေါက်ပေါက်များ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်အနည်းငယ်သာ ထွက်လာသည်။ ကုမ္ပဏီတွေက အစီရင်ခံစာတစ်ခုအထိ၊ဒီပြဿနာတွေ 90% ကျဆင်းသွားပါတယ်။. စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းခြင်းဆိုသည်မှာ ကုန်ကြမ်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့်ငွေနည်းပါသည်။ စက်သည် ပိုမိုထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်သောကြောင့် အော်ပရေတာများသည် စွမ်းအင်ကို နည်းပါးစွာ အသုံးပြုပါသည်။
အကြံပြုချက်- အမှိုက်ကို လျှော့ချခြင်းသည် ငွေကို သက်သာစေရုံသာမက ကမ္ဘာမြေကိုပါ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ပိုမိုမြင့်မားသောထုတ်ကုန်တစ်သမတ်တည်းနှင့်အရည်အသွေး
ဖောက်သည်များသည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို တူညီစွာကြည့်ရှုပြီး အလုပ်လုပ်ချင်ကြသည်။ PE PP ဆေးထိုးခြင်းဝက်အူစည်သည် ၎င်းကို ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ အော်ပရေတာများအား ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် နောက်ပြန်ဖိအားကို ချိန်ညှိပေးခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် ဤအပြောင်းအလဲများက မည်ကဲ့သို့ ကူညီပေးသည်ကို ပြသသည်-
| လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက် | ပြောင်းလဲပါ။ | အရည်ပျော်သော အပူချိန် ညီညွတ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု |
|---|---|---|
| ဝက်အူလှည့်နှုန်း | ရုပ်ရည် | Shear Heat နည်းပါးခြင်းကြောင့် ညီညွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ |
| နောက်ကျောဖိအား | တိုးမြှင့်လာသည် | အရည်ပျော်သိပ်သည်းဆကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် ညီညွတ်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ |
| အချိန်ကုန်ခံနေပါ။ | တိုးမြှင့်လာသည် | အပူကူးယူမှု ပိုကောင်းပြီး အရည်ပျော်သွားသည် |
| ဆေးထိုးဒဏ် | ရုပ်ရည် | မှိုအရွယ်အစားအလိုက် ကန့်သတ်ထားသော ပိုမိုကိုက်ညီသောရလဒ်များ |
ဤထိန်းချုပ်မှုများဖြင့် ကုမ္ပဏီများသည် ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များ၊ အထူပင်နှင့် ပိုမိုအားကောင်းသော ထုတ်ကုန်များကို မြင်တွေ့ရသည်။ မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကိုလည်း သတိပြုမိကြသည်။ အသုတ်တိုင်းသည် ဖောက်သည်များနှင့်ယုံကြည်မှုကို တည်ဆောက်ပေးသော တူညီသောမြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ခေတ်မီ PE PP ဆေးထိုးခြင်းဝက်အူစည်များသည် ထုတ်လုပ်သူများကို 2025 ခုနှစ်တွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုအဆင့်သစ်များရောက်ရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အမှန်တကယ်အနားသတ်ရရှိနိုင်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် မှန်ကန်မှုကိုရှာဖွေရန် JT ကဲ့သို့သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများနှင့် ဆွေးနွေးသင့်သည်။PE PP ဆေးထိုးခြင်း ဝက်အူစည်.
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
JT PE PP ဆေးထိုးခြင်းဝက်အူစည်ကို ဘာကထူးခြားစေတာလဲ။
JT သည် ခိုင်ခံ့သော၊ ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများနှင့် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ဝက်အူစည်ကို ကြာရှည်စေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြင့်မားစေပါသည်။
ဝက်အူစည်က အမှိုက်တွေကို ဘယ်လို လျှော့ချပေးသလဲ။
ဟိscrew စည်အရည်ပျော်ပြီး ပလပ်စတစ်အညီအမျှ ရောမွှေပါ။ ဆိုလိုသည်မှာ ချို့ယွင်းချက်နည်းပြီး အလဟသ နည်းပါးသော ပစ္စည်းကို ဆိုလိုသည်။ စက်ရုံများသည် ငွေကုန်သက်သာပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အထောက်အကူပြုသည်။
ဝက်အူစည်သည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်တယ်! JT သည် ဝက်အူစည်များကို အရွယ်အစားများစွာ ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် မတူညီသော ကလိုက်ဆွဲအားများနှင့် ရိုက်ချက်အလေးများပါရှိသော စက်များကို တပ်ဆင်ပေးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူသည် သေးငယ်သော သို့မဟုတ် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၀၄-၂၀၂၅