တစ်ခုတည်းသော ပလပ်စတစ် ဝက်အူစည်စနစ်များသည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းအပေါ် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အလွန်တသမတ်တည်း ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များဆီသို့ ဦးတည်စေပါသည်။ 45% လောက်ရှိတယ်။Screw Barrel လေမှုတ်စက်ရုံများပိုကြိုက်တယ်။single screw စည်သူတို့ရဲ့စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်။ မှုတ်ပုံသွင်းရာတွင်၊ချို့ယွင်းမှုနှုန်းသည် 90% အထိကျဆင်းသွားနိုင်သည်။. ထုတ်လုပ်သူတော်တော်များများက ရွေးချယ်ကြပါတယ်။PVC ပိုက်တစ်ခုတည်းဝက်အူစည်၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက်။
| Barrel အမျိုးအစား | 2023 တွင် စျေးကွက်ဝေစု (%) |
|---|---|
| Single Plastic Screw Barrel | 45 |
| Twin Plastic Screw Barrel | 55 |
Single Plastic Screw Barrel အလုပ်အခြေခံမူများ
အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် Homogenization ယန္တရား
A တစ်ခုတည်းသောပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အရည်ပျော်ပြီး ရောမွှေရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။ ဝက်အူသည် စည်အတွင်းဘက်သို့ လှည့်ကာ ပလပ်စတစ်အလုံးများကို ရှေ့သို့တွန်းသည်။ အလုံးများ ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ အများအပြား ဖြစ်ပေါ်လာသည်-
- ဝက်အူပျံသန်းမှုများနှင့် စည်နံရံများအကြား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုသည် အပူကိုထုတ်ပေးသည်။ ဤအပူသည် ပလပ်စတစ်၏ အပူချိန်ကို တိုးစေသည်။
- စည်ပေါ်ရှိ ပြင်ပအပူပေးစက်များသည် ပလပ်စတစ်များကို အညီအမျှ အရည်ပျော်သွားစေရန် အပူပိုထည့်သည်။
- ဟိစည်အတွင်း၌ compression ဇုန်ဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို တိုးစေသည့် အာကာသကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤတဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲမှုသည် ပိုလီမာကို အစိုင်အခဲမှ လုံးဝသွန်းသောအခြေအနေသို့ အရည်ပျော်စေသည်။
- လှည့်နေသောဝက်အူသည် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို သေချာစွာ ရောနှောသည်။ ဤရောစပ်လုပ်ဆောင်မှုသည် တစ်လျှောက်လုံးတွင် တသမတ်တည်းဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ပစ္စည်းတစ်သားတည်းဖြစ်လာကြောင်း သေချာစေသည်။
- အရောင်ဆိုးဆေးများ သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်ဆေးများကဲ့သို့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ဤအဆင့်တွင် ရောစပ်နိုင်သည်။ ဝက်အူ၏ ရောစပ်လုပ်ဆောင်ချက်သည် အဆိုပါ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်။
- ဝက်အူအဆုံးရှိ မီတာတိုင်းတာခြင်းဇုန်သည် တည်ငြိမ်သောဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး လုပ်ဆောင်ခြင်း၏နောက်ထပ်အဆင့်အတွက် ပစ္စည်းကို ပြင်ဆင်သည်။
မှတ်ချက်- တစ်ပုံစံတည်း အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ခိုင်ခံ့မှု၊ အရောင်နှင့် မျက်နှာပြင်အချောဖြင့် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးနှင့် ဖိအားစည်းမျဉ်း
တစ်ခုတည်းသော ပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်သည် ပစ္စည်းကို ရှေ့သို့ရွေ့လျားစေပြီး လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရာတွင်လည်း အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေခံမူများစွာသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို လမ်းညွှန်သည်-
- ဝက်အူနှင့် စည်သည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်သည်။
- ချန်နယ်အတိမ်အနက်နှင့် ဖိသိပ်မှုဇုန်များကဲ့သို့သော Screw ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များသည် ပစ္စည်းအတွေ့အကြုံကို မည်မျှဖိအားနှင့် ဖိအားမည်မျှရှိသည်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။
- ဝက်အူသည် ပလပ်စတစ်ကို လှည့်၍ အရည်ပျော်ရန် လိုအပ်သော အပူအများစုသည် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤပွတ်တိုက်မှုအပူသည်စည်အပူပေးစက်များမှအပူထက်ပိုမိုအရေးကြီးသည်။
- ဟိfeed zone သည် cooling area အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ပလပ်စတစ်အမှုန်များသည် စည်တွင်ကပ်နေသော်လည်း ဝက်အူအမြစ်ပေါ်ချော်သွားသောနေရာတွင်၊ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပစ္စည်းကို ရှေ့သို့ ထိရောက်စွာ ရွှေ့ရန် ကူညီပေးသည်။
- ဝက်အူနှင့်စည်ကြားတွင် တင်းကျပ်စွာရှင်းလင်းမှုများသည် နောက်ပြန်စီးဆင်းမှုကို ဟန့်တားပြီး ပစ္စည်းသည် လမ်းကြောင်းတစ်ခုသို့ ရွေ့သွားကြောင်းသေချာစေသည်။
- ဝက်အူထိပ်ရှိ ဖိအားသည် ရေစုန်ပစ္စည်းများမှ ခုခံမှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။ ရောစပ်ခြင်းနှင့် ဘေးကင်းမှုအတွက် မှန်ကန်သောဖိအားကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
- ရေအေးစည်များကဲ့သို့သော အအေးပေးစနစ်များသည် ဝက်အူ၏အပူချိန်ကို ထိန်းညှိပေးသည်။ ဤအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် ပစ္စည်းသယ်ဆောင်ခြင်း၏ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေပြီး ဖိအားကိုတည်ငြိမ်စေသည်။
- ပလပ်စတစ် granules များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် groove ဒီဇိုင်းအားလုံးသည် စည်အတွင်း ပစ္စည်းမည်မျှရွေ့လျားပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဖိအားပြောင်းလဲမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
အကြံပြုချက်- သင့်လျော်သော ဖိအားစည်းမျဉ်းနှင့် ပစ္စည်းသယ်ယူပို့လွှတ်မှုသည် ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးရန်နှင့် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။
Single Plastic Screw Barrel ၏ အဓိက ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ
Screw Geometry နှင့် Compression Ratio
ဝက်အူဂျီသြမေတြီSingle Plastic Screw Barrel ၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးပါသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် မတူညီသော ပလတ်စတစ်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီရန် ဝက်အူအား တိကျသော အရှည်မှ အချင်း (L/D) အချိုးများ၊ groove depths နှင့် helix angles များဖြင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် စက်၏ အရည်ပျော်မှု၊ ရောနှောမှုနှင့် ပစ္စည်းကို သယ်ဆောင်ပုံ မည်မျှ ကောင်းမွန်စွာ သက်ရောက်သည် ။
- မြင့်မားသော L/D အချိုးသည် ဝက်အူ၏ထိရောက်သောအရှည်ကို တိုးစေသည်။ ယင်းက အပူကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန် အချိန်ပိုရစေပြီး အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ သို့သော် အချိုးအစားများလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
- PVC ကဲ့သို့သော အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ပလပ်စတစ်များအတွက်၊ ပိုတိုသော L/D အချိုးသည် အပူဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ပိုမြင့်သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများ လိုအပ်သော ပလပ်စတစ်များသည် ပိုရှည်သော ဝက်အူများမှ အကျိုးရှိသည်။
- ဖိသွင်းမှုအပိုင်း၏ ထုထည်ပမာဏကို တိုင်းတာခြင်းအပိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်သည့် ဖိသိပ်မှုအချိုးသည် ပလပ်စတစ်များ တင်းကျပ်စွာ ကျစ်လျစ်ပြီး အရည်ပျော်ပုံကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော compression ratio သည် တူညီမှုနှင့် ပလတ်စတစ်သိပ်သည်းဆ ရောစပ်မှုကို တိုးစေသည်။ မြင့်မားလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံစွာ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု ပိုမိုမြင့်မားစေနိုင်သည်။
- ဝက်အူတစ်လျှောက် Groove depth အပြောင်းအလဲ။ တိုင်းတာခြင်းအပိုင်းရှိ တိမ်မြုပ်နေသော အပေါက်များသည် ရှပ်ဆက်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ရောစပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း ဖိဒ်အပိုင်းရှိ နက်ရှိုင်းသောအပေါက်များသည် ပစ္စည်းကို ရှေ့သို့ရွှေ့ရန် ကူညီပေးပါသည်။
- helix angle သည် ပလပ်စတစ်များ အရည်ပျော်မှု မည်မျှ လျင်မြန်စွာ နှင့် ဝက်အူမှ မည်မျှ လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အမှုန့် သို့မဟုတ် granules ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်ပုံစံအပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံးထောင့်ကို ရွေးချယ်သည်။
- ဝက်အူနှင့်စည်ကြားရှင်းလင်းရေးသည်တင်းကျပ်စွာရှိနေရပါမည်။ အလွန်အကျွံရှင်းလင်းမှုသည် နောက်ကြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုနှင့် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လျော့နည်းသွားနိုင်သည်။ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး.
သင့်လျော်သော ဝက်အူဂျီသြမေတြီနှင့် ဖိသိပ်မှုအချိုးသည် ထိရောက်သော အရည်ပျော်မှု၊ နှံ့စပ်စပ်စပ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သောဖိအားကို သေချာစေသည်၊ ၎င်းတို့အားလုံးသည် အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
Barrel ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် Surface Treatment
စည်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် Single Plastic Screw Barrel ၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပလပ်စတစ်လုပ်ဆောင်မှု၏ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ခိုင်ခံ့မြင့်သောစတီးလ်၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
- 38CrMoAL နှင့် 40Cr အပါအဝင် သံမဏိမျိုးကွဲများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုနှင့် centrifugal အင်အားစုများ၏ ဖိအားကို ကိုင်တွယ်သည်။
- Nitriding (Melonite)၊ Chrome Lining နှင့် phosphate Coatings ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် စည်၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ Nitriding သည် သံမဏိထဲသို့ နိုက်ထရိုဂျင်ကို ပျံ့နှံ့စေပြီး ခိုင်မာပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးသည်။ Chrome အနားသပ်သည် အခြားအကာအကွယ်အလွှာကို ပေါင်းထည့်ကာ သန့်ရှင်းရေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
- သံမဏိစည်များသည် သဘာဝ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ သို့သော် ဝတ်ဆင်ခြင်းကို တားဆီးရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်နေသေးသည်။
- အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် Cerakote ကဲ့သို့သော ကြွေထည်များကို အခြေခံ၍ အပူနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ဤအလွှာများသည် အရောင်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။
- အလူမီနီယမ်စည်များအတွက်၊ anodizing သည် မျက်နှာပြင် တာရှည်ခံမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည်၊ သို့သော် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးပြုအသုံးချမှုများတွင် ပို၍အသုံးများသော်လည်း၊
| စည်ရုပ် | သော့ဂုဏ်သတ္တိများ | ရိုးရိုးမျက်နှာပြင် ကုသမှု |
|---|---|---|
| 38CrMoAL သံမဏိ | မြင့်မားသောခွန်အား, ဝတ်ဆင်ခုခံ | Nitriding၊ Chrome အနားသပ် |
| အစွန်းခံသံမဏိ | တိုက်စားခံနိုင်ရည်၊ တိကျမှု | Polishing ၊ Nitriding ၊ |
| အလူမီနီယံ | ပေါ့ပါးပြီး အလယ်အလတ် ကြံ့ခိုင်မှု | Anodizing |
| အဆင့်မြင့် ပေါင်းစပ်မှုများ | စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော၊ မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှု | အထူးပြု Coatings |
မှန်ကန်သောပစ္စည်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှု၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် စည်သည် ဝတ်ဆင်မှု၊ ချေးချွတ်မှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ တစ်သမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားကာ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အပူပေးဇုန်များ
အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းထားရန် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် Single Plastic Screw Barrel အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် စည်ပိုင်းအား သီးခြားထိန်းချုပ်မှုများပါရှိပြီး၊ ဤဒီဇိုင်းသည် စည်တစ်ခုလုံး၏ အရှည်တစ်လျှောက် ကောင်းစွာချိန်ညှိထားသော အပူချိန်ကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်စေပါသည်။
- အဆင့်မြင့်စနစ်များသည် PID ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ၊ ကာစကိတ်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ဇုန်တစ်ခုစီကို အလိုရှိသောအပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားရန် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အယ်လဂိုရီသမ်များကိုပင် အသုံးပြုပါသည်။
- အာရုံခံကိရိယာများသည် အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်သည်။ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် စနစ်သည် အပူပေးစွမ်းအင် သို့မဟုတ် ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးသည်။
- Multi-zone အပူပူသော သို့မဟုတ် အေးသော အစက်အပြောက်များကို တားဆီးပေးသည်၊ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် မညီမညာ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
- အချို့ကိစ္စများတွင်၊ အဆင့်ပြောင်းလဲသောပစ္စည်းများသည် အပူကိုစုပ်ယူရန် သို့မဟုတ် ထုတ်လွှတ်ရန် ကူညီပေးပြီး ဇုန်တစ်ခုစီရှိ အပူချိန်ကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေသည်။
- သင့်လျော်သော လေ၀င်ပေါက်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှုပန်ကာများသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးဖိုများနှင့် extruder များတွင်တွေ့မြင်ရသည့်အတိုင်း အပူချိန်တူညီမှုကို တိုးတက်စေသည်။
- နယ်မြေအပူထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
ဇုန်များအားလုံးရှိ အပူချိန်တိုင်းသည် ပလတ်စတစ်များကို ညီတူညီမျှ အရည်ပျော်စေရန်၊ နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် ရောနှောကာ ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းစေကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် ချောထည်များဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို ရရှိစေပါသည်။
Single Plastic Screw Barrel ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။
တိကျသော အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း ထိန်းချုပ်မှု
လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းသည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းအပေါ် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် စတင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အဆင့်တစ်ခုစီတွင် ပလတ်စတစ်များကို လမ်းညွှန်ရန်အတွက် အထူးပြုဇုန်များ—အစာကျွေးခြင်း၊ ဖိသိပ်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်း—ကို ဝက်အူများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုလီမာကို တဖြည်းဖြည်း ပျော့ပျောင်းစေပြီး သေချာစွာ ရောစပ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ အတားအဆီးအပိုင်းများနှင့် ကွဲလွဲနေသော ရောနှောပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စိတ်ကြိုက်ဝက်အူအင်္ဂါရပ်များသည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဖိုက်ဘာချိန်ညှိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤအဆင့်မြှင့်တင်မှုများသည် ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးပြီး အပိုင်းအစနှုန်း နည်းပါးစေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းကိစ္စတစ်ခုတွင်၊ ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ဝက်အူဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် အပိုင်းအစများကို 23% တိုးမြှင့်ကာ အပိုင်းအစများကို 15% လျှော့ချခဲ့သည်။
ဖိအားထိန်းချုပ်မှု တုံ့ပြန်မှုစနစ်များသည် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အထွက်အတက်အကျများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည့် တည်ငြိမ်သောဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် ၎င်းတို့သည် ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးသည်။ စမ်းသပ်မှုများသည် ဖိအားကွဲလွဲမှုကို 20-40% လျော့ချကြောင်းပြသခဲ့ပြီး ပိုမိုတသမတ်တည်း အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုနှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်သည်းခံနိုင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။အချိန်နှင့်တပြေးညီအပူချိန်စောင့်ကြည့်နှင့် အဆင့်မြင့်အပူပေးစနစ်များသည် စည်ဇုန်တစ်ခုစီကို စံပြအပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပူသော သို့မဟုတ် အေးသောအစက်အပြောက်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ တူညီသော အရည်ပျော်မှုအရည်အသွေးကို အာမခံကာ ထုတ်ကုန်ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
မှတ်ချက်- ယူနီဖောင်းရောစပ်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သောဖိအားများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုတွင်ပင် တစ်သမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချခြင်း။
ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန် ဂရုတစိုက်ဝက်အူနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း လိုအပ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အစေးပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ရပ်တန့်နေသော စီးဆင်းနေသောနေရာများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဝက်အူများ၏ ပျံသန်းမှုအချင်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဝက်အူဂျီသြမေတြီနှင့် ချောမွေ့သောအသွင်ကူးပြောင်းမှုများသည် ပလပ်စတစ်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊PE PP ဆေးထိုးခြင်း ဝက်အူစည်အေးခဲသောအစက်အပြောက်များနှင့် အရည်မပျော်သောပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည့် တစ်ပြေးညီ အရည်ပျော်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အထူးပြုလုပ်ထားသော ရောစပ်ထားသောအပိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။
စက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှု ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး အဆိုပါ တိုးတက်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက် ပယ်ချထားသော အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးလာကြောင်း အစီရင်ခံကြသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂဟေလိုင်းများ နှင့် တူညီသော ကျုံ့သွားခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြင့်မားစေရန် အထောက်အကူ ပြုပါသည်။ အဆင့်မြင့် အပူချိန်နှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ပိုမိုလျော့နည်းစေသည့် စံပြလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ တစ်ခုတည်းသော ပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ရလဒ်များကို ဆက်လက်ထုတ်ပေးကြောင်း ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အော်ပရေတာလေ့ကျင့်ရေးတို့ကို သေချာစေသည်။
အခြားရွေးချယ်စရာများထက် ပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်၏ အရည်အသွေး အားသာချက်များ
Single vs. Twin Screw Barrel စွမ်းဆောင်ရည်
ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အတွက် အကောင်းဆုံးကိုက်ညီမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် တစ်ခုတည်းနှင့် ဝက်အူစည်များကို မကြာခဏ နှိုင်းယှဉ်လေ့ရှိသည်။ ဝက်အူတစ်ခုတည်း ဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုရိုးရှင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် လည်ပတ်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ အော်ပရေတာများသည် လေ့ကျင့်ချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျင်မြန်စွာ လေ့လာနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ twin screw စည်များသည် ၎င်းတို့၏ ရှုပ်ထွေးသော intermeshing screws များကြောင့် ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများ လိုအပ်ပါသည်။
| ရှုထောင့် | Single Screw Barrel | Twin Screw Barrel |
|---|---|---|
| ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှု | ရိုးရှင်းသည်၊ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။ | ရှုပ်ထွေးသော၊ ကျွမ်းကျင်သောလည်ပတ်မှုလိုအပ်သည်။ |
| ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး | တူညီသောပစ္စည်းများအတွက်တည်ငြိမ် | ရှုပ်ထွေးသော ဖော်မြူလာများအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သည်။ |
| ရောစပ်နိုင်စွမ်း | ဖြန့်ဖြူးဖော်စပ်ခြင်း။ | ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် ဖြန့်ကျက် ရောစပ်ခြင်း။ |
| အပူချိန်ထိန်း | အတိအကျနည်းတယ်။ | ပိုမိုတိကျသော၊ တိုတောင်းသောနေထိုင်ချိန် |
| လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် | ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ရိုးရှင်းသောအလုပ်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။ | ရှုပ်ထွေးသောပစ္စည်းများအတွက် မြင့်မားသောဖြတ်သန်းမှု |
တစ်ခုတည်းသောဝက်အူစည်များသည် တည်ငြိမ်သောဖိအားကိုထုတ်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် တသမတ်တည်းထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် PE၊ PP နှင့် PVC pellets များကဲ့သို့ စံချိန်မီပစ္စည်းများအတွက် စံနမူနာပြပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ် နည်းပါးသည်။ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များအတွက် ရောစပ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတွင် ဝက်အူပိုက်နှစ်လုံးသည် ထူးချွန်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ ပိုများသည်။
မှတ်ချက်- ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများစွာအတွက်၊ တစ်ခုတည်းသောဝက်အူဒီဇိုင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။
Application-Specific Quality အကျိုးကျေးဇူးများ
Single Plastic Screw Barrel သည် ရိုးရှင်းမှုနှင့် တသမတ်တည်းထွက်ရှိမှု အရေးအပါဆုံးသော အပလီကေးရှင်းများတွင် ထင်ရှားသည်။ပိုက်ထုတ်ခြင်းစာရွက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ နှင့် ပရိုဖိုင်ထုတ်လုပ်ခြင်းများသည် ၎င်း၏ဒီဇိုင်းအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။တည်ငြိမ်သောဖြတ်သန်းမှုအရည်ပျော်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ တူညီသော အရည်ပျော်မှုကို သေချာစေပြီး ချို့ယွင်းချက် ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည့် ထိရောက်သော အပူလွှဲပြောင်းမှုမှ အကျိုးခံစားခွင့် ရရှိသည်။
- ဖိဒ်ကဏ္ဍသည် တည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ပေးသည်။
- အရည်ပျော်သည့်အပိုင်းသည် ပိတ်မိနေသော လေများကို ဖယ်ရှားပြီး ညီညွတ်သောအရောအနှောကို ဖန်တီးပေးသည်။
- မီတာတိုင်းတာခြင်းအပိုင်းသည် အဆက်မပြတ်ဖိအားနှင့် အထွက်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ထုတ်ကုန်ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့်ရလဒ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။PVC ပိုက်များ၊ PET စာရွက်များနှင့် ABS ပရိုဖိုင်များ။ ဒီဇိုင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူစေပြီး လျင်မြန်သော ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုများကိုလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဝက်အူနှစ်လုံးစနစ်များ ရှုပ်ထွေးမှုမရှိဘဲ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များနှင့် ဇီဝပလတ်စတစ်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ပိုလီမာများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် တစ်ခုတည်းသောဝက်အူစည်များကို ရွေးချယ်ကြသည်။
တစ်ခုတည်းသော ပလပ်စတစ် ဝက်အူစည်ကို အသုံးပြု၍ ကမ္ဘာ့အရည်အသွေး မြှင့်တင်မှုများ
Injection Molding Consistency Case Study
ထိပ်တန်း ပလတ်စတစ် ထုတ်လုပ်သူ တစ်ဦးက ၎င်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ဆေးထိုးခြင်းလိုင်းအဆင့်မြင့်ဝက်အူနှင့်စည်နည်းပညာဖြင့်။ အဖွဲ့သည် ဝက်အူလမ်းကြောင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် စည်အတွက် နိုက်ထရစ်စတီးလ်ကို အသုံးပြုကာ အာရုံစိုက်ခဲ့သည်။ ဤပြောင်းလဲမှုများသည် တစ်သားတည်းအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို တိုးတက်စေသည်။ မပြည့်စုံသော အရည်ပျော်ခြင်း နှင့် အရောင်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက် အနည်းငယ်ကို အော်ပရေတာများက တွေ့ရှိခဲ့သည်။ တပ်ဆင်မှုအသစ်သည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောစည်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးစက်ဝန်းများကြားတွင် ပိုမိုကြာရှည်ခံသောကြောင့် စက်ရပ်ချိန်ကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။
အဓိကတိုးတက်မှုများ ပါဝင်သည်-
- တသမတ်တည်း အရည်ပျော်ခြင်း။တူညီသောထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- မညီမညာ ရောနှောခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာ မကိုက်ညီမှုများ အပါအဝင် ဘုံချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရေး။
- အရောင်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ပစ္စည်းအကူးအပြောင်းများ ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်စေသည်။
အော်ပရေတာများက ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် 20% တိုးလာပြီး ငြင်းပယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ သိသာစွာ ကျဆင်းသွားကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့သည်။ ဗြိတိန်ပလတ်စတစ်အဖွဲ့ချုပ်သည် ယူနီဖောင်းအရည်ပျော်မှုနှင့် မတည်မငြိမ်မဖြစ်စေရန် ဝက်အူနှင့်စည်ဒီဇိုင်း၏အရေးကြီးမှုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။
Extrusion Case Study တွင် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော Surface Finish
polypropylene extrusion စက်ရုံတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် စည်၏အပူချိန်၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် အမျှင်အရည်ပျော်မှုကို ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အကောင်းဆုံးဆက်တင်များကို ခန့်မှန်းရန် ကိန်းဂဏန်းပုံစံများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ အဖွဲ့သည် စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း စည်အပူချိန် 160-180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသောဝက်အူအမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသည် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး အမျှင်အချင်းထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
| ကန့်သတ်ချက် | အတိုင်းအတာ/တန်ဖိုး | Output အပေါ်သက်ရောက်မှု |
|---|---|---|
| စည်အပူချိန် | 160-180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | တည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု၊ အမျှင်ပုံစံ ပိုကောင်းသည်။ |
| ဝက်အူအမြန်နှုန်း | ထိန်းချုပ်ထားသည်။ | ချည်မျှင်အချင်း တစ်သမတ်တည်း |
| Filament အချင်း | 1.75 ± 0.03 မီလီမီတာ | ဂျီဩမေတြီချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။ |
လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဘဲဥပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တသမတ်တည်းရှိသော အချင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးထားသည်။ ရလဒ်မှာ ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် နှင့် အရည်အသွေးမြင့် extruded ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆင့်မြင့်ဝက်အူစည်ဒီဇိုင်းများဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ရရှိကြသည်။
- ခံနိုင်ရည်ရှိသော အနားသပ်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဂျီသြမေတြီများသည် အပြစ်အနာအဆာများနှင့် အပိုင်းအစများကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုတွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။
- ပိုမိုကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး တစ်သမတ်တည်းထွက်ရှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ကြာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်တစ်ခုရဲ့ အဓိကအားသာချက်ကဘာလဲ။
တစ်ခုတည်းသောပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုပေးသည်။ ၎င်းသည် တသမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးစေသည်။
စည်ပိုင်းပစ္စည်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
စည်ရုပ်wear resistance နှင့် heat transfer ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ နိုက်ထရစ်စတီးလ်ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများ၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ကာ တည်ငြိမ်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းပါ။
ပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်များသည် မတူညီသောပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
- မှန်ပါသည်၊ တစ်ခုတည်းသော ပလပ်စတစ်ဝက်အူစည်များသည် ပိုလီမာများကို ကျယ်ပြန့်စွာလုပ်ဆောင်သည်။
- ၎င်းတို့သည် PE၊ PP၊ PVC၊ ABS နှင့် များစွာသော အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၁၁-၂၀၂၅