မော်ဒယ်များ | |||||||
၄၅/၉၀ | ၄၅/၁၀၀ | ၅၁/၁၀၅ | ၅၅/၁၁၀ | ၅၈/၁၂၄ | ၆၀/၁၂၅ | ၆၅/၁၂၀ | ၆၅/၁၃၂ |
၆၈/၁၄၃ | ၇၅/၁၅၀ | ၈၀/၁၄၃ | ၈၀/၁၅၆ | ၈၀/၁၇၂ | ၉၂/၁၈၈ | ၁၀၅/၂၁၀ | ၁၁၀/၂၂၀ |
1. မာကျောပြီး တင်းမာမှု- HB280-320။
2.Nitrided Hardness: HV920-1000။
3.Nitrided case depth: 0.50-0.80mm။
4.Nitrided ကြွပ်ဆတ်မှု- အဆင့် 2 ထက်နည်းသည်။
5.Surface roughness- Ra 0.4။
6.Screw ဖြောင့်ခြင်း: 0.015 မီလီမီတာ။
7.Nitriding ပြီးနောက် မျက်နှာပြင် ခရိုမီယမ်-ပလပ်စတစ်၏ မာကျောမှု- ≥900HV။
8.Chromium-plating အတိမ်အနက်: 0.025~0.10 မီလီမီတာ။
9.Alloy Hardness: HRC50-65။
10.Alloy အတိမ်အနက်: 0.8 ~ 2.0 မီလီမီတာ။
SPC ကြမ်းပြင်နယ်ပယ်တွင် ဝက်အူစည်ကို အသုံးပြုရာတွင် ရှုထောင့်များစွာပါရှိသည်- ပစ္စည်းရောစပ်ခြင်း- SPC ကြမ်းခင်းအတွက် လိုအပ်သောပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောကိရိယာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။SPC ကြမ်းပြင်အတွက် လိုအပ်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို ဖန်တီးရန် ၎င်းသည် PVC ပစ္စည်းများ (ဥပမာ ပလပ်စတစ်ဆားများ၊ တည်ငြိမ်ဆေးများ စသည်တို့) နှင့် ရောနှောထားသည်။ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း- PVC ပစ္စည်းကို ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ရန် ဝက်အူစည်သည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် စက်စွမ်းအားကို အသုံးပြုသည်။
လှည့်နေသောဝက်အူမှတဆင့် PVC ပစ္စည်းကို ပျော့ပြောင်းစေပြီး နောက်ဆက်တွဲပုံသွင်းရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ကို ပျော့သွားစေရန် စည်အတွင်းတွင် အပူပေးပြီး မွှေသည်။တွန်းထုတ်ခြင်း- ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ ဝက်အူစည်သည် လည်ပတ်အမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို စည်အတွင်းမှ တွန်းထုတ်သည်။မှိုများနှင့် ဖိကြိတ်စက်များကဲ့သို့သော ကိရိယာများမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းအား SPC ကြမ်းပြင်ပြားများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံသွင်းသည်။အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ SPC ကြမ်းပြင်၏နယ်ပယ်တွင်ဝက်အူစည်အသုံးပြုမှုသည်ပစ္စည်းရောနှောခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့်တွန်းထုတ်ခြင်းအပေါ်အဓိကအာရုံစိုက်သည်။၎င်းသည် SPC ကြမ်းပြင်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အခင်းပစ္စည်းများသည် လိုအပ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။